回流焊這一電子設(shè)備，相信大家應(yīng)該都不陌生，那么它的操作規(guī)程你知道多少？它的相關(guān)維護(hù)你又知道多少？本文只要介紹的就是回流焊安全操作規(guī)程以及相關(guān)維護(hù)

回流焊

回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生，我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線路板上的，這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制，焊接過(guò)程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。

回流焊安全操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備里面有雜物，做好清潔，確保安全后，開(kāi)機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設(shè)置。

2、回流焊導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開(kāi)啟運(yùn)風(fēng)，網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。

3、回流機(jī)溫度控制有鉛高（245±5）℃，鉛產(chǎn)品錫爐溫度控制在（255±5）℃，預(yù)熱溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)、格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置，每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)。

4、、按順序先后開(kāi)啟溫區(qū)開(kāi)關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)、PCB、板，過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離不低于10mm。

5、將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求。

6、小型回流焊機(jī)不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現(xiàn)象；焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤(pán)上錫；焊接不良的線路必須重過(guò)，二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行

7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不良狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術(shù)員處理。

8、測(cè)量溫度：將傳感器依次插到測(cè)試儀的接收插座中，打開(kāi)測(cè)試儀電源開(kāi)關(guān)，把測(cè)試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板起過(guò)回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取測(cè)試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

9、將已焊好的板按單號(hào)、名稱(chēng)等分類(lèi)放好。以防混料產(chǎn)生不良。

回流焊操作注意事項(xiàng)

1、操作過(guò)程中不要觸碰網(wǎng)帶，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止?fàn)C傷。

2、焊接作業(yè)中應(yīng)保證通風(fēng),防止空氣污染,作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服,戴好口罩.

3、經(jīng)常檢驗(yàn)加熱處導(dǎo)線,避免老化漏電。

回流焊的安全維護(hù)知識(shí)

在SMT制程中，回流焊設(shè)備的安全操作和正確維護(hù)是非常重要的，應(yīng)依照安全技術(shù)操作規(guī)程對(duì)回流焊進(jìn)行維護(hù)及操作，使機(jī)器達(dá)到百分之百的效率，并將危險(xiǎn)降至最低。在安全維護(hù)中注意以下幾點(diǎn)。

① 非維護(hù)、操作人員不允許使用回焊爐，維護(hù)操作人員必須具有機(jī)器構(gòu)造及運(yùn)行原理的基本認(rèn)識(shí)，熟悉使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，嚴(yán)格按其規(guī)定操作、維護(hù)設(shè)備。

② 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時(shí)應(yīng)有齊全的護(hù)具，如眼罩、絕緣手套、隔熱手套、硅膠手套、口罩等，尤其是使用爐膛清潔劑時(shí)更是需要特別注意，若有不慎沾到皮膚或眼睛應(yīng)迅速以清水沖洗，嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)就診。

③ 機(jī)械的安全防護(hù)，通常只要正確地維護(hù)操作機(jī)械，很少會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生。回焊爐相關(guān)的機(jī)械部件都有安全防護(hù)裝置，在維修時(shí)不可隨意拆除安全裝置，否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。應(yīng)定期檢查機(jī)械設(shè)備的鏈條、齒條、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)扇等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。在規(guī)定的周期和部位，按要求添加高溫潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及清洗。

④ 避免使用非正規(guī)的方式維修或保養(yǎng)機(jī)器。維護(hù)中當(dāng)工具不足時(shí)，不允許用一些奇怪工具代用。這樣會(huì)造成機(jī)械的損壞，還可能危及維護(hù)人員的安全。在沒(méi)有六角扳手時(shí)切不可以尖嘴鉗代替，沒(méi)有萬(wàn)用表時(shí)也不可用短路測(cè)試跳火判定有沒(méi)有電壓等，一定要使用正規(guī)的工具。

⑤ 兩人配合工作時(shí)要認(rèn)真細(xì)致，不能兩人同時(shí)操作，防止造成設(shè)備損壞和人身傷害。設(shè)備工作臺(tái)面上不允許放置雜物。

需要注意，在PCBA加工過(guò)程發(fā)現(xiàn)的許多意外和危險(xiǎn)都源于不正當(dāng)?shù)牟僮髋c不熟練的技巧。維護(hù)操作人員應(yīng)牢固樹(shù)立安全意識(shí)，做好安全防范工作，意外和危險(xiǎn)是可以避免的。

回流焊正確使用技巧

如何正確使用回流焊呢？我們分兩步進(jìn)行詳述：第一、選擇正確的材料和方法，第二、確定工藝路線。詳情請(qǐng)查看全文：

1、第一步應(yīng)該選擇正確的材料和正確的方法來(lái)進(jìn)行回流焊接。因?yàn)檫x擇材料很關(guān)鍵，一定是要選用權(quán)威機(jī)構(gòu)推薦的，或是之前使用過(guò)確認(rèn)是安全的，選材料要考慮的因素很多：譬如焊接器件的類(lèi)型、線路板的種類(lèi)，和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法，就要根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行，切記不能完全模仿別人，因?yàn)樵?lèi)型的不同以及板上不同元件的分布情況和數(shù)量，這些都需要仔細(xì)研究。

2、第二步就是確定好工藝路線和工藝條件，這是為了開(kāi)發(fā)出無(wú)鉛焊接的樣品。選好材料和確定方法之后，就可以開(kāi)始進(jìn)行焊接工藝的試驗(yàn)，所以不能忽視。

回流焊的氣相再流焊是利用熱媒介質(zhì)蒸氣冷凝轉(zhuǎn)化成液體的過(guò)程中釋放出大量的熱，在選擇回流焊時(shí)應(yīng)該選擇正確的材料和正確的方法來(lái)進(jìn)行回流焊接。在用來(lái)加熱組裝件，迅速提高組裝件的溫度。對(duì)氣相焊接而言，傳熱系數(shù)達(dá)到300 -500W/m2K的數(shù)量級(jí)，而強(qiáng)制對(duì)流焊（空氣或氮?dú)猓┑膫鳠嵯禂?shù)一般較小，是它的幾十分之一。在介質(zhì)狀態(tài)變化（氣相轉(zhuǎn)變）過(guò)程中，在PCBA表面上的溫度始終保持恒定。因此組件均勻加熱，與電路板的形狀和設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)。然而，由于傳熱很快，必須注意保證加熱速度不能超過(guò)焊膏和元件供應(yīng)商推薦的溫度——通常最高是每秒2℃至3℃。

總結(jié)

回流焊主要應(yīng)用與SMT制程工藝中，在SMT制程中，回流焊的主要作用是將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊機(jī)的軌道內(nèi)，經(jīng)過(guò)升溫、保溫、焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，將錫膏從膏狀經(jīng)高溫變?yōu)橐后w，再經(jīng)冷卻變成固體狀，從而實(shí)現(xiàn)貼片電子元器件與PCB板焊接的作用。關(guān)于回流焊的相關(guān)介紹就到這里了，希望本文能對(duì)你有所幫助。