

在PCB行業中,機械鉆孔一直是主流PCB鉆孔方式,它通過使用數控技術,控制高速旋轉的切削鉆頭和 PCB 板高速精準的相對運動,實現在 PCB 板不同位置鉆孔加工。 華秋配備有20萬轉6軸鉆機,控制精度15μm以內;采用全數字化動態仿真分析設計手段、高精度配件和科學成熟的生產制造工藝,以及嚴格的質量管控,確保了整機的高精度鉆孔精度。三軸采用高速直線電機驅動,搭配先進的數字控制技術和性能優異的高轉速主軸,以及獨立快鉆功能,保證高效的鉆孔效率。 此外,像0.1mm這種很小的孔,在制作它時,受鉆咀、設備、材料等方面的局限,傳統的機械鉆機顯得十分吃力。一般而言,最小的機械鉆是0.15mm,低于0.15mm的孔則需要采用激光鉆孔。激光鉆孔其優勢在于非接觸式加工無應力,不會使板子變形,目前華秋激光鉆孔最小可以做到0.075mm,激光鉆孔廣泛應用于在高密度高精度PCB、HDI的制造。 為滿足廣大客戶的需求和產品的可靠性,華秋引入了三菱 CO?鐳射鉆機,該設備具有優越的加工能力,實現不可匹敵的可追溯性效率、穩定的加工質量及高加工定位精度。 設備能力:
最大加工尺寸:620×560mm
水平移動速度:≥50m/min
垂直移動速度:≥10m/min
輸出功率:200W
額定脈沖頻率:10~10000Hz
Galvano的掃描面積:50×50mm
Galvano的掃描速度:1400×2PPS
最小孔徑:≥50μm
孔位精度:±5μm

華秋致力于為廣大客戶提供高可靠多層板制造服務,專注于 PCB 研發、制造,自有環保資質,為客戶提供高可靠性、短交期的打板體驗。2018 年,華秋斥資數億元投資建設九江 205 畝 PCB 產業園,形成深圳快板廠、九江量產廠的分工協作格局,全面實現了產業互聯網戰略布局。其中,深圳 PCB 快板廠產能達 2 萬平方米/月,九江量產廠一期產能 10 萬平方米/月,是全球 30 萬+客戶首選的 PCB 智造平臺。
華秋電子是一家致力于以信息化技術改善傳統電子產業鏈服務模式的產業數智化服務平臺,目前已全面打通產業上、中、下游,形成了電子產業鏈閉環生態,致力于為行業帶來“高品質,短交期,高性價比”的一站式服務平臺,可向廣大客戶提供媒體社區平臺服務、元器件采購服務、PCB制造服務及可靠性制造分析服務、SMT貼片/PCBA加工服務,如有相關業務需求,請掃碼填寫以下表單,我們將為您對接專屬服務
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原文標題:多層板二三事 | 鉆孔報廢率的“頭號殺手”,你知道嗎?
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