一 什么是MEMS
微機(jī)電系統(tǒng)(Micro-Electro Mechanical System)是指尺寸在幾毫米乃至更小的傳感器裝置,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般在微米甚至納米量級,是一個獨(dú)立的智能系統(tǒng)。受益于普通傳感器無法企及的 IC硅片加工批量化生產(chǎn)帶來的成本優(yōu)勢,MEMS同時(shí)又具備普通傳感器無法具備的微型化和高集成度。
二 MEMS的特點(diǎn)
1)微型化:MEMS器件體積小,一般單個MEMS傳感器的尺寸以毫米甚至微米為計(jì)量單位,重量輕、耗能低。
2)硅基加工工藝,可兼容傳統(tǒng)IC生產(chǎn)工藝:硅的強(qiáng)度、硬度和楊氏模量與鐵相當(dāng),密度類似鋁,熱傳導(dǎo)率接近鉬和鎢,同時(shí)可以很大程度上兼容硅基加工工藝。
3)批量生產(chǎn):以單個 5mm*5mm 尺寸的 MEMS 傳感器為例, 用硅微加工工藝在一片 8 英寸的硅片晶元上可同時(shí)切割出大約 1000 個 MEMS 芯片, 批量生產(chǎn)可大大降低單個 MEMS 的生產(chǎn)成本。
4)集成化:一般來說,單顆MEMS 往往在封裝機(jī)械傳感器的同時(shí),還會集成ASIC芯片,控制MEMS芯片以及轉(zhuǎn)換模擬量為數(shù)字量輸出。
5)多學(xué)科交叉:MEMS涉及電子、機(jī)械、材料、制造、信息與自動控制、物理、化學(xué)和生物等多種學(xué)科,并集約了當(dāng)今科學(xué)技術(shù)發(fā)展的許多尖端成果。
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三 MEMS的原理及應(yīng)用
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典型的MEMS 系統(tǒng)如圖所示。每一個微系統(tǒng)可以采用數(shù)字或模擬信號(電、光、磁等物理量)與其它微系統(tǒng)進(jìn)行通信。MEMS 將電子系統(tǒng)與周圍環(huán)境有機(jī)結(jié)合在一起,微傳感器接收運(yùn)動、光、熱、聲、磁等自然界信號,信號再被轉(zhuǎn)換成電子系統(tǒng)能夠識別、處理的電信號,部分 MEMS 器件可通過微執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對外部介質(zhì)的操作功能。
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物聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)架構(gòu)主要包括三部分:感知層、傳輸層和應(yīng)用層。
感知層的作用主要是獲取環(huán)境信息和物與物的交互,主要由傳感器、微處理器和 RF 無線收發(fā)器等組成;傳輸層主要用于感知層之間的信息傳遞,由包括 NB IOT、Zig Bee、Thread、藍(lán)牙等通訊協(xié)議組成;應(yīng)用層主要包括云計(jì)算、云存儲、大數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)挖掘以及人機(jī)交互等軟件應(yīng)用層面構(gòu)成。
感知層傳感器處于整個物聯(lián)網(wǎng)的最底層,是數(shù)據(jù)采集的入口,物聯(lián)網(wǎng)的“心臟”,有著巨大的發(fā)展空間。
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四 MEMS的生產(chǎn)測試
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近幾年來設(shè)備制造商普遍采用多DUT測試來大幅縮短整體測試時(shí)間,但是更復(fù)雜的技術(shù)出現(xiàn)以及產(chǎn)品周期的不斷縮短進(jìn)一步增加了減少測試時(shí)間和成本的壓力。這里來研究和比較各種多DUT測試方案,
常見的測試流程以下面以4個site的器件測試為例,C表示控制,TX表示寫功能,RX表示讀功能
1.串行測試 在傳統(tǒng)的測試計(jì)劃中,設(shè)備通過一個由夾具和支持的測試設(shè)備進(jìn)行串行測試。測試順序與圖中所示的時(shí)間框圖相似。此類測試應(yīng)用的主要優(yōu)勢是流程淺顯易懂且容易實(shí)現(xiàn)。然而,這種方法并沒有利用任何類型的軟件或硬件并行機(jī)制,從而導(dǎo)致所有DUT啟動期間,未工作的測試資源的浪費(fèi)。
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2.流水線測試 利用多線程并行軟件架構(gòu)和外部開關(guān)電路,已經(jīng)完成啟動的DUT在執(zhí)行讀寫測試時(shí),并行軟件線程可控驅(qū)動下一個DUT的啟動過程,從而實(shí)現(xiàn)測試的流水線執(zhí)行。這種方法減少了測試資源的等待時(shí)間,如圖所示。
3.分段并行測試 另一種減少測試時(shí)間的方法是通過向多個DUT發(fā)送相同的測試指令來同時(shí)執(zhí)行多個讀測試。這個測試方法可以保持讀功能的同步性,通過將每個DUT分配到相應(yīng)的軟件線程,所有DUT均可同時(shí)啟動。
4.并行測試 本文所談的并行測試指的是從硬件上就同時(shí)對DUT進(jìn)行讀寫測試,每個DUT都是同時(shí)的,這種方法的測試時(shí)間是最短,測試效率最高,這種方式與前面相比,沒有借助軟件層面的多線程幫助,完全通過硬件觸發(fā)讀寫模式,進(jìn)行全功能的并行測試。
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五 MEMS測試板卡
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PXI是一種基于PC的堅(jiān)固測試平臺,提供了用于測量和自動化系統(tǒng)的高性能、低成本部署解決方案。
PXI結(jié)合了PCI Express的電氣總線特性與堅(jiān)固的機(jī)械封裝,并增加了用于制造測試的專用同步總線和主要軟件特性。這種強(qiáng)大的組合為設(shè)備制造商測試提供了目前市場上具有最高吞吐量和最低延遲數(shù)據(jù)總線的解決方案之一,它顯著地降低了測試時(shí)間。
PXI的另一個優(yōu)勢是嵌入式計(jì)算機(jī),通常也稱為PXI嵌入式控制器,其在緊湊的外形結(jié)構(gòu)中提供了最新的高性能CPU處理器。這種模塊化特性可允許用戶在出現(xiàn)新技術(shù)時(shí)以相對低的成本升級整個測試系統(tǒng)。
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六 UI X6220
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UI X6220是由聯(lián)合儀器研發(fā)設(shè)計(jì),針對數(shù)字MEMS芯片的測試板卡。此板卡采用PXI架構(gòu),可靠性高,擴(kuò)展性好,采用的就是本文所說的最后一個的并行測試
當(dāng)搭配PXI平臺和基于真正意義的并行測試時(shí),MEMS測試板卡就成為大規(guī)模多DUT制造測試的理想設(shè)備。此外,MEMS測試板卡還具有pmu per pin的功能,可測試許多芯片的功能指標(biāo),包括OS、IIH/IIL、VOH/VOL、VIH/VIL IDD等,常常具有業(yè)界領(lǐng)先的性能和測試時(shí)間。
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板卡特點(diǎn):
n 32路通道,每通道PMU功能
n FV,MI,F(xiàn)I,MV功能
n 10MHz速率
n 16路I2C通訊功能
n 8路SPI通訊功能
n 8個電流量程:±32mA,±8mA, ±2mA, ±512uA, ±128uA, ±32uA,±8uA, ±2uA
n 電壓量程 -1V ~+10V
n 可以支持多site并行同步測試
n 可以根據(jù)需求進(jìn)行擴(kuò)展
n 底層API基于C開發(fā),
n支持VC,VC++,Labwindows/CVI,Labview等
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