在電鉆領域，無刷電鉆已成主流趨勢。其驅動方案對性能起關鍵作用。對工程師而言，深入理解不同驅動方案的優劣，對產品選型與研發創新至關重要。本文聚焦市面上常見方案與“其利天下技術有限公司”方案，從關鍵指標解析無刷電鉆驅動方案，助力工程師把握技術精髓。

1

市面上常見無刷電鉆驅動方案指標

控制精度：

多數無刷電鉆采用六步換相法，利用霍爾傳感器檢測電機轉子位置控制電機運轉。然而，低速時轉速波動較大，換相易產生轉矩波動，電機運行不平穩且噪音大。

經測試，某品牌采用此方案的電鉆在1000rpm 時轉速波動達 ±50rpm。

效率：

六步換相法驅動在低速輕載時效率尚可，但在中高速或重載條件下，效率顯著降低。換相過程中的轉矩波動導致大量能量以熱和噪音的形式散失，同時功率因數降低，電機無法充分利用電池的輸出功率。

實驗數據顯示，某電鉆在2000rpm、額定負載下，驅動效率僅為70%。

扭矩性能：

六步換相法驅動的電鉆在高扭矩輸出時，電機的電流會急劇上升，容易導致電機過熱和電池電量快速消耗。

據測試，某品牌電鉆在輸出扭矩達到20nm時，電機電流飆升至15A，不僅影響工作效率，還可能對電機造成損害。

噪音控制 ：

由于控制精度和轉矩波動等問題，六步換相法驅動的無刷電鉆運行噪音較大，尤其是在高轉速和高負載時，噪音更為明顯。

某電鉆在3000rpm、額定負載下，噪音竟高達90分貝，長期使用可能對操作人員的聽力造成嚴重損害。

保護功能 ：

部分無刷電鉆方案具備基本的過流、過壓、欠壓保護功能，但在面對復雜的工況時，其保護機制往往不夠完善。

例如，某品牌電鉆在電機堵轉時，過流保護延遲2秒才觸發，此時電機已因長時間過載而產生明顯繞組發熱，對電機造成了不可逆的損害。

▲無刷電鉆驅動方案

2

其利天下關鍵技術要素剖析

控制精度 ：

其利天下無刷電鉆驅動方案采用矢量控制技術搭配高分辨率編碼器，將電機的定子電流精準分解為勵磁電流與轉矩電流，并進行獨立控制，從而實現對電機轉矩的精準調節。

例如在1000rpm轉速下，轉速波動僅±5rpm，波動降低約90%，電機運行的平穩性與噪音控制均達到卓越水平。

效率 ：我司采用創新的控制算法與優化的電路設計，在1000rpm至3000rpm的常用轉速區間內，驅動效率始終保持在88%-92%的高位，相比傳統六步換相法平均提升了20%。

扭矩性能 ：該方案在12V電壓、5A電流的條件下，輸出扭矩能達到30nm，比傳統方案在相同條件下的扭矩輸出高出50%。

噪音控制 ：該電鉆方案在相同的工作條件下，噪音僅為75db，降低了16.6%，為操作人員提供了更安靜、舒適的工作環境。

保護功能 ：涵蓋過流、過壓、欠壓、堵轉、過熱、短路等多種保護功能。當電機發生堵轉時，系統能在0.1秒內迅速切斷電機電源，有效防止電機因過載而燒毀，全方位提升電鉆使用的安全性和可靠性。

▲其利天下無刷電鉆驅動方案

3

總結

其利天下的無刷電鉆驅動方案在控制精度、效率、扭矩性能、噪音控制和保護功能等關鍵指標上，均展現出顯著的優勢。選擇我司無刷電鉆驅動方案，不僅能提升產品的市場競爭力，更是助力工程領域邁向更高水平。