行業(yè)背景

隨著智能制造理念的深入人心，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力。碼垛機(jī)作為一種高效、精準(zhǔn)的自動化設(shè)備，在倉儲、物流等領(lǐng)域扮演著不可或缺的角色。然而，傳統(tǒng)的現(xiàn)場運(yùn)維管理模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)對效率、成本控制及智能化的需求，這為遠(yuǎn)程運(yùn)維管理系統(tǒng)的誕生提供了肥沃的土壤。

行業(yè)痛點(diǎn)

1.人工成本高昂：傳統(tǒng)的人工巡檢、維護(hù)模式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易出現(xiàn)人為疏忽。

2.故障響應(yīng)遲緩：當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，由于信息傳遞滯后，往往導(dǎo)致生產(chǎn)停滯甚至更大的經(jīng)濟(jì)損失。

3.數(shù)據(jù)利用不足：大量的運(yùn)行數(shù)據(jù)未能得到有效分析和利用，錯失了優(yōu)化生產(chǎn)和預(yù)防性維護(hù)的機(jī)會。

解決方案

對此，通過接入PLC、機(jī)器人、傳感器等設(shè)備數(shù)據(jù)，數(shù)之能運(yùn)維管理平臺可以實(shí)時(shí)展示各個設(shè)備的位置分布、運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)等信息，并在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動告警，從而運(yùn)用遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)等手段，快速修復(fù)設(shè)備異常故障，確保生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行；此外，借助數(shù)據(jù)分析手段也能促進(jìn)運(yùn)維服務(wù)升級與產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

功能特點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測：通過對設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行全天候監(jiān)控，確保任何異常都能第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn)并處理，通過微信、短信、郵件等自動告警。

2.運(yùn)維管理：記錄設(shè)備的全生命周期檔案，查看設(shè)備故障頻率、運(yùn)維工單等信息，幫助企業(yè)制定科學(xué)的維護(hù)計(jì)劃。

3.遠(yuǎn)程維護(hù)：工程師可以實(shí)現(xiàn)對異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率，縮減維護(hù)成本。

4.數(shù)據(jù)分析：為運(yùn)維工作、研發(fā)工作和生產(chǎn)管理提供可靠數(shù)據(jù)支持，加強(qiáng)協(xié)同水平，提升整個供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。

審核編輯 黃宇