混凝土板材砌塊生產線數字孿生可視化管理系統，提升工廠車間生產管理效率。隨著國家智能制造的高質量快速發展，生產線數字孿生可視化管理系統已成為企業管理中不可或缺的一部分。巨蟹數科利用數字孿生平臺開發建模和VR虛擬仿真技術，將實際混凝土板材及砌塊生產線虛擬化，真實還原混凝土板材及砌塊生產車間的生產狀態數據，實現生產過程的可視化監控和管理。

企業讓管理人員通過查看虛擬的線上工廠，實時監測配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程，就能對每一塊混凝土板材及砌塊到了哪個生產環節一目了然，從而為生產計劃提供最優安排。巨蟹數科數字孿生智慧工廠啟用后，通過實時正確地采集生產線數據信息，可以把生產車間、倉庫等完全克隆在數字孿生系統上，實現了生產管理和執行管理一體化、可視化、智能化。

混凝土板材及砌塊生產線數字孿生可視化管理系統，實現智慧工廠車間智能化數字化管理

通過實時監測和智能化預警，板材及砌塊生產線數字孿生3D可視化管理系統能幫助企業管理者及時發現潛在的生產問題并及時采取措施解決，從而提高生產效率，優化生產流程和設備使用，減少停工時間。巨蟹數科板材及砌塊生產線數字孿生3D可視化管理系統通過對生產數據的分析和模型優化，遠程控制生產過程，根據訂單和物料信息精準分析和預測生產周期，降低生產成本。

板材及砌塊智慧工廠車間智能化數字化管理，實現了生產管理和執行管理一體化，加氣混凝土砌塊原料儲存和供料、加氣混凝土砌塊原材料處理、加氣塊配料、攪拌、澆注、加氣塊初養和切割、加氣塊蒸壓及成品，其中包括生產計劃、物料管理、質量管控、訂單交付和績效考核，真正做到了運維可視化、監控可視化、平臺可視化。

審核編輯 黃宇