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PROFINET是一個開放式的工業以太網通訊，具有兼容性強，速度快，實時性高的特點，在風力發電過程工業應用中發揮重要作用。齒輪箱是風力發電機組中一個重要的機械部件，齒輪箱內的溫度可以反映齒輪箱的工作狀態。本文介紹一種采用無線方式采集齒輪箱內部的溫度，并將溫度記錄裝置集成到Profinet網絡中實現實時溫度監測和故障預警的系統方案，確保始終掌握齒輪箱的最新狀態，并在發生嚴重損壞之前采取措施，還可通過數據分析，提出維護建議，延長齒輪箱的使用壽命。

Profinet網絡技術概述PROFINET是一個開放式的工業以太網通訊協定，是由PROFIBUS & PROFINET國際協會所提出。PROFINET應用TCP/IP及信息技術的相關標準，是實時的工業以太網。PROFINET具有兼容性強，速度快，實時性高的特點，其通訊速率高達100Mb/s，一般數據傳輸的總線循環時間約在數百微秒以內。Profinet在過程工業中的多種應用發揮著重要的作用，包括：風力發電，鍋爐控制，石油開采，消防與氣體系統等。PROFINET技術為工業自動化領域提供一種全新的通信解決方案，即整個工廠全部使用一個網絡連接在一起。

齒輪箱的功能概述
齒輪箱是在風力發電機組中應用很廣泛的一個重要的機械部件。其主要功用是將風輪在風力作用下所產生的動力傳遞給發電機并使其得到相應的轉速。齒輪噴油不足、油溫過高、軸承損壞、摩擦或者盤根過緊等都會導致齒輪箱內部溫度過高，實時采集和監測齒輪箱內的溫度，可以幫助及時發現問題，排除故障，避免齒輪箱進一步損壞。齒輪箱內部既有自轉又有公轉，溫度數據無線傳輸方式無疑是最佳的選擇。

虹科MSR無線溫度記錄儀功能概述

虹科MSR無線溫度記錄儀，通過868MHz/915MHz頻段無線方式與虹科MSR無線溫度發射器進行通信，采集發射器探頭的溫度，并保存起來。虹科MSR無線溫度記錄儀可以同時跟10個發射器進行通信，精確采集和存儲多個點的溫度，存儲容量高達1百萬個測量值，支持長時間的溫度記錄。虹科MSR無線溫度記錄儀具有擴展的Modbus RTU接口，支持將MSR無線溫度記錄儀由網關接入Profinet網絡，實現實時在線溫度監測。

其中，配套的無線溫度發射器的防護等級高達IP67防水防塵防油設計，最高耐溫125℃，適合齒輪箱內部非常復雜苛刻的工作環境，其體積小巧（35 x 25 x 55 mm）重量輕（40g），可以固定在難以接近的齒輪箱內的縫隙中。

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ARCHITECTURE系統架構

基于Profinet網絡的風力發電機組齒輪箱溫度采集系統的工作流程：內置在齒輪箱中的無線溫度發射器感受溫度變化并定期將溫度信號發送到虹科MSR無線溫度記錄儀中，虹科MSR無線溫度記錄儀通過Modbus RTU接口連接網關設備，外設Profinet主站使用Modbus通信協議，通過訪問寄存器地址有線&遠程獲得MSR無線溫度記錄儀的溫度值，然后在上位機中顯示溫度數據，根據需要，當溫度超過設定值時，還可設定報警。

本系統的架構如下圖1所示，包括：

01齒輪箱內置虹科MSR無線溫度發射器：通過溫度探頭精確感應齒輪箱內關鍵部位的溫度變化，通過868MHz/915MHz無線頻段定期將溫度數據發射出去。02虹科MSR無線溫度記錄儀：安置在齒輪箱外，無線接收、采集和記錄發射器的溫度數據，通過Modbus RTU接口與通信模塊進行通信。03Profinet轉RS485網關設備：與虹科MSR無線溫度記錄儀的Modbus RTU接口連接，采用了網關轉化協議，將底層的采集的Modbus數據轉化成Profinet數據，接入到Profinet網絡，作為從站。04Profinet主站：控制器，比如PLC，作為主站。05HMI，SCADA：顯示溫度或者其他參數數據*。

齒輪箱溫度采集系統架構

*可搭配油壓壓力傳感器和超聲傳感器等擴展為更完善的齒輪箱檢測維護系統。

結論Profinet作為新一代工業以太網技術，具有抗干擾能力強，傳輸速度快的特點，解決了數據實時傳輸和傳輸穩定的問題。基于Profinet網絡的風力發電機組齒輪箱溫度采集系統將齒輪箱內部重要的溫度數據集成到上位機以及可視化，方便及時了解齒輪箱的工作狀態，提前發出預警，節省人力成本，避免故障進一步惡化導致的重大損失。通過后期的數據分析，可定向提供維護建議，延長齒輪箱的使用壽命。此外，系統還具有如下優點：

模塊化設計

齒輪箱、溫度采集和記錄裝置、網關設備（從站）、主站和上位機軟件各自獨立，可根據實際的情況替換。

布線簡單：

系統前端采用無線傳輸方式布線簡單。新一代工業以太網技術Profinet直接通過網線連接設備，簡化布線流程，降低布線和人力成本。

自動化程度高，維護成本低：

系統自動讀取溫度數據，根據需要設置故障預判條件，提示報警。內置在齒輪箱內部無線溫度發射器采用電池供電，長達10年的電池續航能力，減少維護時間、成本和停機時間。

兼容性強：

將齒輪箱的溫度數據集成到Profinet網絡，增加了系統向上的兼容能力，便于數據管理和分析，利于精準技術維護。