成本的實(shí)質(zhì)是生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗物化勞動(dòng)的轉(zhuǎn)移價(jià)值和相當(dāng)于工資那一部分活勞動(dòng)所創(chuàng)造價(jià)值的貨幣表現(xiàn)。如何最大限度地降低成本費(fèi)用，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益重要措施，是控制成本的有效手段，是企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)條件下獲得優(yōu)勢地位的重要途徑。

企業(yè)為什么要進(jìn)行成本管理？

進(jìn)行成本的管理，可以說是企業(yè)是否能在市場競爭中具有競爭能力的保證，成本的高低決定著企業(yè)效益，同時(shí)也決定了企業(yè)產(chǎn)品在價(jià)格可以變動(dòng)的幅度，成本管理較好的企業(yè)在產(chǎn)品價(jià)格中具有一定的伸縮度，而不是被動(dòng)的、弱勢的。

加強(qiáng)企業(yè)的成本管控，是企業(yè)正確核算產(chǎn)品成本，合理補(bǔ)償生產(chǎn)耗費(fèi)的基本保證。

成本費(fèi)用的管理，可以說是企業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利的重要途徑，加強(qiáng)成本管理，降低成本，保證盈利水平，是企業(yè)在市場競爭中保持優(yōu)勢的必由之路。

企業(yè)進(jìn)行成本管理可以從幾個(gè)方面進(jìn)行：

對生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)能力方面的培訓(xùn)，通過降低生產(chǎn)的廢品率和次品率來達(dá)到降低成本的效果，在成本管理上進(jìn)行跟蹤與動(dòng)態(tài)反饋，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)糾正。

對生產(chǎn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)等部門進(jìn)行一定的制度管理，當(dāng)生產(chǎn)管理部門下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后，勞動(dòng)工資部門要及時(shí)制定出產(chǎn)品的工時(shí)定額。技術(shù)部門編制產(chǎn)品所耗用的各種材料的消耗定額，結(jié)合材料計(jì)劃價(jià)格和有關(guān)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部門測算產(chǎn)品的計(jì)劃成本，再計(jì)算出產(chǎn)品的目標(biāo)成本。

做好成本費(fèi)用的反饋，為企業(yè)內(nèi)部的管理人員提供真實(shí)可靠、準(zhǔn)確的成本信息，為各項(xiàng)決策提供依據(jù)，更好地指導(dǎo)成本管理工作。

注意對構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種材料消耗的控制、人力資源消耗的控制和各項(xiàng)費(fèi)用支出的控制。

企業(yè)在探索成本管控的道路中，可以尋找一款能夠給企業(yè)內(nèi)部決策依據(jù)的軟件，而APS高級(jí)排產(chǎn)就是一個(gè)很好的選擇。

APS高級(jí)排產(chǎn)可以進(jìn)行銷售預(yù)測產(chǎn)生凈需求，再平衡個(gè)工廠多種資源進(jìn)行物料齊套的計(jì)算：

將銷售訂單、銷售預(yù)測，統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為客戶交貨需求，通過考慮客戶交貨需求、當(dāng)前庫存、采購在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，扣庫存、展BOM，最終產(chǎn)生產(chǎn)件（生成品和半成品）的生產(chǎn)凈需求量；

再綜合考慮不同工廠的運(yùn)輸成本、生產(chǎn)成本、工廠生產(chǎn)能力、提前交貨懲罰成本、延期交貨懲罰成本、工廠最大在手物料金額限額、等多種因素，將生產(chǎn)凈需求分配到綜合成本最低的工廠生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)訂單綜合利潤最大化；

根據(jù)生產(chǎn)訂單、計(jì)劃訂單、BOM、庫存、供應(yīng)商答交等，計(jì)算計(jì)劃訂單的物料齊套，近期齊套的可投放為生產(chǎn)訂單。

APS高級(jí)排產(chǎn)可以根據(jù)排程結(jié)果拉動(dòng)人力、物料、設(shè)備等需求計(jì)劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機(jī)換產(chǎn)損失，顯著減少計(jì)劃人員的工作量。

審核編輯 黃昊宇