DFM（Design for manufacture），即面向制造的設計，研究產品本身的物理設計與制造系統各部分之間的相互關系，并把它用于產品設計中以便將整個制造系統融合在一起進行總體優化。產品設計需要滿足產品制造的要求，具有良好的可制造性，產品才能以最低的成本、最短的時間、最高的質量制造出來。簡單地說，就是使設計適合生產的要求，設計要充分考慮生產的情況，讓設計出來的能夠生產出來。DFM是PCB設計、生產中，非常重要的環節。

隨著電子產品的高速發展，PCB生產中大量使用BGA、QFP、PGA和CSP等高集成度器件，PCB的復雜程度也大大增加，隨之而來的PCB的設計和制造難、測試困難、焊接不良、器件不匹配和維修困難等生產問題。這樣導致整個產品工期延誤，研制周期加長，成本增大，產品返修率高，并且產品可能存在質量隱患。這樣的產品同時更無法滿足軍工產品時間短、高可靠和高穩定性的要求。DFM技術可以降低產品的開發周期和成本，使之能更順利地投入生產。換言之，DFM就是要在整個產品生命周期中及早發現問題并加以解決。

在PCB設計上，DFM主要包括：器件選擇、PCB物理參數選擇和PCB設計細節方面等。器件選擇主要是指選擇采購、加工、維修等方面綜合起來比較有利的器件。物理參數主要包括：板厚孔徑比、線寬間距、層疊設計、焊盤孔徑等的設置。細節方面，則需要工程師豐富的經歷進行判斷，任何細微的地方，都需要專業檢測。

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