摘要：隨著科技的發展，智能化設備的應用越來越廣泛，如在薄膜檢測領域，很多企業現如今就采用智能化的薄膜瑕疵檢測系統來檢測薄膜在生產過程中會出現的瑕疵。精譜測控薄膜瑕疵檢測系統能精確的檢測，能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發，蚊蟲，等常見表面缺陷。

在現代薄膜的生產中，由于受環境、生產工藝、人為等因素的影響，都會在薄膜表面產生諸如晶點、劃傷、針孔、黑點、灰塵、蚊蟲、毛發等常見缺陷。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作依靠人工進行檢測，往往在花費巨大的人工和管理成本的同時仍然不能保證100%的檢驗合格率。有些時候，如微小尺寸的缺陷，用人眼根本無法連續穩定地進行。

據了解，精譜測控薄膜瑕疵檢測系統凝聚了機器視覺領域的多項先進技術成果，并融入了多項創新的檢測理念，既可以和現有生產線無縫對接檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產反饋，可以廣泛應用于塑化工業、造紙及纖維工業、電子工業、金屬工業等領域。

精譜測控薄膜瑕疵檢測系統主要技術指標：

1、測量精度：0.1mm以上的斑點、污點、孔洞等瑕疵

2、適用寬度：按要求定制

3、CCD數量：依被測物寬度及檢測精度決定

4、檢測常見的瑕疵，對瑕疵缺陷信息進行處理，實時提供瑕疵的位置、大小，以及記錄供用戶參考核對

5、系統可設置瑕疵報警的參數，用戶可根據生產要求設置報警線，實現聲光報警并對不合格位置在線做標記。

精譜測控薄膜瑕疵檢測系統檢測原理:

針對透光率高的薄膜材料，系統采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側）。產線運行時，系統通過編碼器實時的采集產線運行狀態信息并開始檢測，系統將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統能夠發現瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

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