工廠生產管理的普遍現狀：

1、缺乏先進的管理程序和相應的管理系統。 許多管理工作仍然基于“人治”方法。 許多高級管理人員的理論知識薄弱，卻又不聽取相關人員的意見。

2、生產過程控制不好。 工廠的總體質量控制能力薄弱，導致延遲交貨，報廢和退貨嚴重。

3、缺乏定量和自我完善的管理機制和工具。管理層僅根據自己的感覺做出判斷，或者僅在客戶不滿意，發現問題并且缺乏自我完善的能力時做出判斷。

4、不重視設備、模具及工裝的維護和保養。

5、人口紅利消失了，在數字化轉型完全完成之前，制造業無法消除傳統勞動密集型產業對勞動力的依賴。但是，近年來，體力勞動市場的供應量急劇下降。

如此現狀下，工廠如何做好生產管理呢？廣州國靈空調應用易云維平臺打造生產計劃智能管理系統。通過智能化、信息化、數字化等技術進行訂單管理、生產計劃監控，品質管理，交付統籌等保障生產進度。

廣州市國靈空調有限公司成立于2003年，是一家專業生產中央空調終端設備的企業。公司總部位于廣州花都新機場工業園區，專注于節能和智能這兩個主要主題，不斷改進其產品和服務，并通過不斷的市場開發，建立了一個全國性的龐大營銷網絡系統，并完成了完整的售前和售中、售后服務體系。靠嚴格的質量管理和創名牌精品的意識，以專業知識滿足需求，以質量實現價值，贏得國內外多家空調制造商的信任和支持。

生產計劃智能管理系統上線時間：2020年6月；

生產計劃智能管理系統應用功能：3D全廠鳥瞰圖、系統看板、生產計劃看板、品質異常管理、支付統籌管理、生產計劃管理、工廠組織架構管理

生產計劃智能管理系統使用效果：

1、提升生產效率：加強工廠車間生產過程管理，信息傳遞快，過程透明，提高生產組織效率。

2、可視化管理：可視化生產現場信息，實時了解生產線狀況，當前生產效率、通過率、不良率和完成率，根據企業的實際情況進行個性化開發。

3、優化管理體系：當跟不上生產節奏或有不規范的情況時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。

4、降低生產成本：通過生產過程管理，合理搭配生產資源，提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本。

5、促進持續改善：對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成，對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據。

廣州國靈空調應用易云維生產計劃智能管理系統實現生產過程的可視化和可控性。國靈空調車間結合了信息化、網絡化、自動化、現代管理和制造技術，在車間內形成數字化制造平臺，提高了車間的管理和生產水平，實現了智能制造。

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