什么是生產(chǎn)計劃可視化？

在制定生產(chǎn)計劃時，由于是多工序的生產(chǎn)，物料及設(shè)備的匹配，生產(chǎn)工藝路線的安排，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同等因素，生產(chǎn)計劃的排程有一定的難度。

那么如何將一個復(fù)雜的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為一張清晰明了、直觀可看的排程計劃呢？這就需要對其進行可視化，即利用圖形化語言對生產(chǎn)計劃進行描述和呈現(xiàn)。

工藝流程

工藝流程是生產(chǎn)計劃可視化中最常見的一個要素，它是指在規(guī)定的時間內(nèi)，按照一定的順序?qū)⒃牧稀氤善泛统善钒凑找欢ǖ姆椒ê鸵蠹庸こ蔀樽罱K產(chǎn)品的過程。它也是整個生產(chǎn)流程中最重要、最復(fù)雜的一個環(huán)節(jié)，同時也是生產(chǎn)計劃可視化中最重要的內(nèi)容之一。

物料

物料是生產(chǎn)計劃中的重要內(nèi)容，物料的準(zhǔn)備工作是為了保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。在生產(chǎn)計劃中，物料有不同的種類和名稱，如原材料、半成品、零部件、外購件、外協(xié)件等。由于不同物料對應(yīng)著不同的工藝路線，并且不同物料有不同的使用限制和使用期限。因此在進行生產(chǎn)計劃排程時，必須對各個物料進行詳細(xì)的分析。

在生產(chǎn)計劃可視化系統(tǒng)中，可直接通過物料名稱、數(shù)量等信息來對各個物料進行詳細(xì)的描述。通過對不同的物料進行詳細(xì)描述，就可以很清晰地了解到不同物料的生產(chǎn)時間及截止時間，并且將各個物料與生產(chǎn)計劃進行一一對應(yīng)，從而更好地指導(dǎo)生產(chǎn)計劃排程。

設(shè)備

設(shè)備是制造中最重要的生產(chǎn)要素之一，也是企業(yè)生產(chǎn)活動的基本依托。為了對設(shè)備進行可視化，需要將設(shè)備按照設(shè)備類別、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備大小、設(shè)備類型等進行分類。例如，機床按大類可分為臥式車床和立式車床；按小類可分為立式銑床、臥式銑床等。

人員

在確定了物料、人員和設(shè)備的基礎(chǔ)上，就可以開始考慮生產(chǎn)計劃的排程了。對于生產(chǎn)計劃的排程，目前最常見的方法就是按工時計算，這也是目前大多數(shù)企業(yè)所采用的方式。

工具

生產(chǎn)計劃可視化通常采用兩種方法來實現(xiàn)：一是基于 Excel的可視化工具，二是基于數(shù)據(jù)庫的可視化工具。基于 Excel的可視化工具需要對 Excel進行配置，其配置過程是：在 Excel中導(dǎo)入需要可視化的數(shù)據(jù)，然后在系統(tǒng)中創(chuàng)建可視化圖表。基于數(shù)據(jù)庫的可視化工具，需要對數(shù)據(jù)庫表進行配置，其過程是：首先對表進行設(shè)置，然后將設(shè)置好的表備份到數(shù)據(jù)庫中。最后將生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)導(dǎo)入到系統(tǒng)中。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)通過甘特圖等圖形化方式對排產(chǎn)及執(zhí)行過程進行可視化展示，用戶可在界面當(dāng)中查看詳細(xì)的排程計劃，預(yù)估交期、資源利用率、以及工單的執(zhí)行情況。并且系統(tǒng)提供工序級生產(chǎn)計劃指示看板，用戶可在該看板界面當(dāng)中查看相應(yīng)工序、工位的詳細(xì)生產(chǎn)計劃。同時系統(tǒng)提供工序級物料備料指示看板，對庫管人員進行備料提醒。

計劃員與物控員的所有操作都是在 APS系統(tǒng)中進行的，包括：工作單排版、計劃排程、采購物料需求明細(xì)計算、請購單上傳、中期物料備貨、領(lǐng)料詳情等，這些都是在系統(tǒng)中進行的，這樣可以降低物控人員的核對時間，還可以避免出現(xiàn)重復(fù)購買的情況，降低采購成本。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)能均衡、節(jié)拍一致，高效排產(chǎn)，均衡生產(chǎn)資源，提升生產(chǎn)交付能力。讓生產(chǎn)計劃更合理，更高效，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化生產(chǎn)。

審核編輯黃宇