引起高壓包損壞的原因

　　1、包內(nèi)高壓濾波電容擊穿。

　　2、包內(nèi)高壓線圈匝間短路。

　　3、包內(nèi)高壓硅堆漏電或擊穿。

　　4、包內(nèi)初次級線圈短路

　　5、包內(nèi)聚焦組件老化，使聚焦及加速電壓不穩(wěn)定。

　　6、包體絕緣性能下降，使高壓包對內(nèi)或?qū)ν獯蚧稹?/p>

　　如何判斷高壓包是否損壞？

　　根據(jù)高壓包病灶的6個類型，損壞后的癥狀略有不同。

　　1、包內(nèi)高壓電容擊穿。這是造成高壓包損壞的最大成因，大約有四成的高壓包損壞與它有關(guān)。包內(nèi)高壓電容的容量約為2700P，比顯象管錐體所形成的電容1600P高一些，兩個電容并聯(lián)在一起總?cè)萘烤陀?300P以上，可以幫助減少屏幕的呼吸效應(yīng)。由于包內(nèi)高壓電容的絕緣介質(zhì)的絕緣強度遠及不上顯象管的玻璃，而且電極間距小，當(dāng)高壓過高或工作時間過長就很容易發(fā)生擊穿。注意高壓電容擊穿后HV端對地阻值不一定為零，而是通常出現(xiàn)數(shù)千歐到數(shù)百千歐的阻值。這是因為電容內(nèi)的絕緣介質(zhì)被高壓擊穿碳化后仍有一定阻值，將萬用表設(shè)10K檔，測高壓帽對地或?qū)VC端的阻值，正常時為無窮大，如出現(xiàn)阻值，可判斷包內(nèi)高壓電容擊穿。高壓電容擊穿后使HV輸出短路，開機則行電流巨大，通常會鎖機或出現(xiàn)間歇嘯叫，并且很容易燒行管。包內(nèi)高壓電容擊穿后，在通電瞬間繞組電流劇增，ABL端子所外接的電阻通常會過流燒焦，這是一個判斷其損壞的明顯表徵。

　　2、包內(nèi)高壓繞組匝間短路。這也是經(jīng)常導(dǎo)致高壓包損壞的原因，由于包內(nèi)次級短路，造成行電流大增，輕則鎖機保護，重則燒行管。由于高壓繞組匝間短路后功率消耗都在其內(nèi)部發(fā)生，因此包體發(fā)熱嚴(yán)重，很容易判斷。如果被保護快速鎖機，就用低行壓供電使其繼續(xù)工作，誘使故障病灶出現(xiàn)，而且行電流不至于巨大，行管還是安全的。

　　3、包內(nèi)高壓硅堆擊穿或漏電。高壓硅堆擊穿或漏電后，不經(jīng)整流的交流高壓加在濾波電容上，但電容不能隔離交流電壓，其結(jié)果相當(dāng)于短路，與高壓電容擊穿所造成的表象很接近，相比之下癥狀要輕一些，所以通常高壓硅堆損壞后，ABL電阻并不一定燒毀，但行電流一樣巨大。怎樣檢測高壓硅堆是否擊穿或漏電呢？只能使用兆歐表或帶有100K量程的萬用表，將黑筆接地或ABL端（如果高壓包已拆離電路，就只能黑筆接ABL端），紅筆接高壓帽，正常時會有10兆歐左右阻值，（高壓硅堆導(dǎo)通的內(nèi)阻），將表筆對調(diào)，測量時表針會劃動一下就歸零，（包內(nèi)高壓電容充放電），如果測得阻值較低（小于5兆歐），就基本可以確定包內(nèi)高壓硅堆漏電或擊穿了。

　　4、包內(nèi)初次級繞組短路。這種癥狀就不需要多說了，B+被直接短路到地了，結(jié)果與行管擊穿一樣。

　　5、包內(nèi)聚焦組件老化。這種故障也很直觀，就是聚焦電壓或加速電壓不穩(wěn)，隨著開機時間延長，圖像聚焦越來越差。在排除了管座、G2濾波電容及機內(nèi)潮濕漏電后，故障仍然存在，就可以肯定聚焦組件損壞了。

　　6、包體絕緣下降。這種情況在潮濕天氣或老機中經(jīng)常發(fā)生，表現(xiàn)為包體對外放電，輕則產(chǎn)生小電弧有嘶嘶聲，重則電弧大并有啪啪聲；如果包體對內(nèi)打火，就只聽到啪啪聲而沒有電弧產(chǎn)生。因為高壓放電，HV電壓瞬間下降，勢必造成圖像亮度及大小變動，甚至鎖機或燒行管等。

　　高壓包應(yīng)急修理辦法

　　高壓包是黑白電視機損壞頻率較高的零件，而常見的黑白電視機行輸出變壓器多為分離式、正向高壓包，當(dāng)電視機內(nèi)的高壓包為反向高壓包時，，會給修理工作帶來一定的困難。在實際修理中，可以采用以下方法進行修理。

　　步驟如下：

　　一、找一只硅柱腔打火換下的正向高壓包（此高壓包內(nèi)部性能良好）。

　　二、用鋸子鋸去高壓包的硅柱腔及磁方圈定片，將余下的硅柱腔用松香填滿。

　　三、把高壓包翻面，掏去剖面線部分封裝塑料至高壓線引出連接銅片為止。

　　四、將處理好的高壓包、翻面裝入行輸出下部磁方中，剖面線部分同硅柱的正端相焊接，然后溶松香固定;硅柱負極同高壓線焊接，原高壓包同低壓包的連接線、腳不動焊好;

　　五、裝好上磁方，并固定，即告結(jié)束。