焊點的常見缺陷及原因
1、松香殘留:形成助焊劑的薄膜。
隱患:造成電氣上的接觸不良。
原因分析:烙鐵功率不足焊接時間短引線或端子不干凈。
2、虛焊:表面粗糙,沒有光澤。
隱患:減少了焊點的機械強度,降低產品壽命。
原因分析:焊錫固化前,用其他東西接觸過焊點加熱過度重復焊接次數過多
3、裂焊::焊點松動,焊點有縫隙,牽引線時焊點隨之活動。
隱患:造成電氣上的接觸不良。
原因分析:焊錫固化前,用其他東西接觸過焊點加熱過量或不足引線或端子不干凈。
4、多錫:焊錫量太多,流出焊點之外,包裹成球狀,潤濕角大于90度以上。
隱患:影響焊點外觀,可能存在質量隱患,如焊點內部可能有空洞。
原因分析:焊錫的量過多加熱的時間過長。
5、拉尖:焊點表面出現牛角一樣的突出。
隱患:容易造成線路短路現象。
原因分析:烙鐵的撤離方法不當加熱時間過長。
6、少錫:焊錫的量過少,潤濕角小于15度以下。
隱患:降低了焊點的機械強度。
原因分析:引線或端子不干凈,預掛的焊錫不足,焊接時間過短。
7、引線處理不當:焊點粗糙,燒焦,引線陷入,芯線露出過多。
隱患:電氣上接觸不良,容易造成短路。
原因分析:灰塵或碎屑積累造成絕緣不良該處被加熱時間過長,引線捆扎不良。
8、接線端子絕緣部分燒焦:焊接金屬過熱,引起絕緣部分燒焦。
隱患:容易造成短路的隱患。
原因分析:加熱時間過長焊錫及助焊劑的飛散。
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