放眼全球，新一輪科技革命和產業變革大潮迅猛來襲，制造業正加速邁向數字化、智能化。中國作為制造業大國，“來一場中國制造的品質革命”已經打響，產品高質量發展和智能化創新也成為2019年兩會的焦點話題。如何利用人工智能、大數據等新興技術一步步走向智能化，將高質量發展落到實處，是中國制造業轉型升級、實現突圍的核心。

自2017年以來，人工智能已經連續三年出現在政府工作報告中，今年更是升級為“智能+”。圍繞“智能+”，全國兩會代表委員建議大力發展智能物聯網、加快建設AI產業集群，推動傳統制造企業向高新技術企業轉型發展。

從歐派櫥柜了解到，隨著智能制造成為趨勢，加大投入自動化生產車間的試點也成為重中之重，試驗生產線全自動化有望在2020年實現。

據了解，歐派櫥柜是上市公司歐派家居旗下的品牌，歐派家居是國內綜合型的整體家居一體化服務供應商，主要從事整體定制家居產品的個性化設計、研發、生產、銷售和安裝服務。

截止到2018年第三季度，歐派家居實現營業收入81.97億元，同比增長18.74%;實現歸母凈利潤12億，同比增長27.07%;實現扣非后歸母凈利潤11.44億元，同比增長27.77%;其經營性現金流凈額為15.17億元，同比增加68.7%。2019年1月26日，歐派家居發布2018年業績預增公告，營收和凈利潤均同比增長15%到25%。

據了解，2018年歐派櫥柜年產近70萬套，相當于排名第二到第六名的總和，門店5000多家，擁有10萬+服務團隊。

目前，歐派櫥柜采用全球最大的單件流柔性智造體系，95%以上德國進口自動化設備，客戶的每一個部件，在生產線上都是單件唯一的流動，驅動自動化設備精準加工，縮短生產周期，實現快速交付。一套柜體從訂單進入生產線，從第一工序開始，信息數字系統便賦予每一部件一個二維碼，以此驅動智能設備在分揀、封邊、鉆孔等工序上能進行智能操作，包括分到哪條線上、封邊封什么顏色、什么厚度的封邊帶、哪一個邊開背板槽、分到哪臺CNC排鉆。打完孔后能驅動機器人將同一個客戶的每個部件分配到同一個流轉車上，輸送到自動包裝線，根據數字化信息系統預設的規則自動包裝，最后根據指令，上地鏈流向不同下鏈點裝車出貨。

從前需要人工操作的工序，現在只要一個二維碼就能完成指令，它既是每個部件的身份證，記錄了部件的訂單來源以及需求參數，也是每道加工環節的指令官，驅動智能設備完成整個生產加工流程的運作。非標定制，每件產品甚至每個部件都是不盡相同的。大規模非標定制，在信息技術、智能化技術、柔性生產技術上取得的成就，遠不是標準化生產所能比擬的。

以智能制造為主導的工業4.0革命，不僅在于制造領域向智能化轉型，更在于利用大數據技術等實現產品服務流程的全流程升級。

歐派制造線相關人士告訴藍鯨，為了實現智能化及個性化生產，歐派櫥柜借助IT賦能，通過構建C2M全業務體系，打造了工業4.0全流程信息化體系。據悉，整個信息化建設完成后，歐派可以將用戶下單信息化、設計圖紙信息化、生產制造信息化、物流信息化、售后服務信息化全流程打通。

截止到2018年三季度，歐派家居的在建工程期末余額由年初的9.09億元增加至15.93億元，增幅達75.26%。

歐派櫥柜的試驗生產線全自動化一旦完成，生產車間將節省三分之二到四分之三的人力成本。