沸沸揚揚的“中興事件”后，建設自主可控的集成電路產業體系愈發迫切。近日，在南通舉行的2018集成電路產業技術研討會上，業界專家提醒，江蘇是我國最重要的集成電路產業聚集區之一，產業規模占全國近1/3，但過半產值集中在封測業，設計、制造短板突出。江蘇要創新突圍，必須探索在英特爾的集成服務商模式和臺積電的代工模式之外，走出具有中國特色的強“芯”之路。

沿江崛起“硅走廊”

集成電路，是物聯網、大數據、云計算等新一代信息產業的基石。作為我國集成電路產業起步早、基礎好、發展快的地區之一， 江蘇集成電路產業最早可追溯至上世紀60年代。去年中國集成電路產業銷售額為5411.3億元，江蘇集成電路產業銷售總收入為1687.68億元，增速達17.82%，設計、制造、封測增速均超兩位數。

江蘇已形成涵蓋設計、制造、封裝、設備、材料等較為完整的集成電路產業鏈，華潤矽科、無錫友達、華虹半導體、SK海力士、臺積電等知名企業分布在無錫、蘇州、南京、南通等沿江城市，形成蔚為壯觀的沿江“硅走廊”。

根據省政府《關于加快全省集成電路產業發展的意見》，到2020年，江蘇力爭集成電路產業銷售收入突破3000億元，產業鏈主要環節達國際先進水平，一批企業進入國際第一方陣，成為國內外知名的集成電路產業高地。

諸多瓶頸制約需破解

“江蘇集成電路產業規模不小，但總體不強。”江蘇省產業技術研究院黨委書記、副院長胡義東說，處于產業中后端、技術中低端的封測業就達878.16億元，占比超一半，利潤較低，迫切需要補上設計和制造的短板。

創新突圍已成共識，但要闖出一片新天地仍面臨諸多制約。清華大學微電子研究所原所長許軍說，集成電路產業已高度專業化、規模化，并形成兩種主流發展模式：一種是集設計、制造和銷售為一體的集成電路系統集成服務商模式，典型代表是英特爾；另一種是沒有任何自主產品或品牌、完全替他人生產的代工模式，典型代表是臺積電。兩種模式都形成較強的壟斷性，少數企業利用技術、品牌、資本的積累占據產業高端，使得后來者進入門檻越來越高。

捷捷微電副董事長黃健對此感受頗深：“我們在營銷中經常遇到，很多工程師根本不愿測試國產電子元件，中興事件之后，這一現象才有所好轉。”

人才更是制約集成電路產業發展的關鍵短板。據預計，到2020年我國集成電路人才需求將達70多萬，而去年底全國相關人才總量僅40多萬，存在30萬的缺口。南通大學江蘇省專用集成電路設計重點實驗室副主任孫玲梳理發現，全國僅有23所高校開設集成電路相關專業。

“高校的培養很重要，但更重要的是在產線上積累經驗。”清控資產管理公司總裁薛嘉麟說，集成電路是非常精細的制造，需要一批訓練有素的工程師。他舉例，國內一家晶圓廠，每到一位工程師值夜班時，良率就會掉十幾倍。全廠一起找原因，最后才發現，這位工程師喜歡用手敲桌子，震動造成旁邊水管里的銹脫落。

產線也是制約許多中小集成電路企業成長的瓶頸。許軍說，從集成電路設計到產品實現，需要復雜的制造工藝，不在產線上驗證，很難得到修正和提升，高級的集成電路人才也需要在產線歷練成長。但規模代工廠門檻較高，高校院所的實驗室開放度不夠，工程化能力一般也較弱。

強“芯”要走第三條路

“跟仿式發展沒有出路，我們應該發揮優勢，探索模式創新。”中國航天科技集團九院科技委副主任趙元富說，中國擁有世界上最多的集成電路設計公司，亟需搭建平臺整合資源，走出一條不同于英特爾和臺積電的第三條路。

“建立自主可控的產業體系，是省委作出的重大戰略抉擇。”胡義東說：“在集成電路領域，我們已成立設計和封測兩個研究所，正籌劃建設工藝技術研究所。”

省產研院通過聘請項目經理推動技術創新，在先進材料、生物醫藥、信息技術和先進制造等產業領域，已聘請68個項目經理（團隊）。許軍和麻省理工學院工程學博士李真是集成電路領域的項目經理，他們已受命牽頭組建江蘇省集成電路工藝技術研究所。

“對中國而言，建一個研發中心或制造工廠都不是很難，最大的困難在于研發與制造的整合。”李真構想這樣一種產業結構：以非盈利的研究所為核心，加上若干類似臺積電的市場化的晶圓廠，上游積聚定制高端半導體設備的能力，下游服務一大群有品牌的設計公司，打造完整的集成電路產業鏈。

更為宏大的愿景是，以這一模式吸引大量產業資本，培育若干成規模、有國際競爭力的集成電路研發制造企業，提升中國半導體工業水平。

盡管這一模式還在概念階段，吉富創投董事長董正青、華潤微電子投資部總監王劍等投資人已表現出濃厚興趣。“省產研院也非常愿意做第一批投資者。”胡義東說：“***工研院當年孵化出臺積電，我們希望孵化出我們自己的臺積電。”