行業背景與核心價值

在鋰電池電極制造工藝中，攪拌混料是前段核心工序。漿料質量（如粘度、固含量、均勻性）直接決定了后續涂布、輥壓等工序的良品率以及最終電極的一致性和電池性能。因此，保障攪拌設備的穩定、高效運行是確保漿料品質的關鍵。

成盈智通工業智能網關解決方案，通過接入攪拌機控制器PLC，實現對設備運行狀態及工藝參數的實時數據采集。數據在本地服務器或云平臺進行處理與分析，構建可視化監控、智能預警、遠程維護及智慧運維體系，為生產管理、設備維護提供堅實的數據支撐，助力企業提升漿料品質穩定性、降低設備故障率、優化維護成本，加速數字化轉型進程。

核心功能特點

關鍵參數實時采集與保障

工業智能網關實時采集攪拌機核心運行與工藝參數，包括但不限于：

運行狀態：啟停信號、運行模式、故障代碼。

工藝參數：攪拌槳轉速（主/輔）、罐內溫度（多點）、真空度/壓力、攪拌時間（當前批次/總時長）、功率/電流。

過程數據：(可選) 粘度反饋、扭矩等。

提供斷點續傳、斷點重連機制，確保網絡波動或短暫中斷情況下數據不丟失，保障數據完整性與傳輸可靠性。

遠程可視化監控與集中管理

基于云端或本地上位機平臺，構建工藝組態可視化看板。

管理人員可隨時隨地通過電腦Web端或移動APP，實時查看：

各攪拌設備的運行狀態（運行、停機、故障）。

關鍵工藝參數實時值、歷史曲線。

批次生產信息。

實現設備狀態的集中監控與遠程啟停調度（需授權與安全策略），提升管理效率與響應速度。

智能故障預警與閉環運維

基于預設規則（閾值、突變、邏輯組合），系統自動識別設備異常與潛在故障。

通過微信、短信、郵件、平臺彈窗等多渠道實時推送告警信息至相關責任人。

支持告警信息快速關聯生成運維工單，并分配至指定人員。

記錄完整的告警處理流程與運維歷史，實現運維過程可追溯、可管理，提升設備可靠性。

數據驅動維護優化

平臺對設備運行數據、能耗數據、故障歷史進行深度分析，生成設備健康報告與維護分析報告。

管理人員可依據數據分析結果：

科學制定預測性維護計劃，減少非計劃停機。

優化備件庫存管理。

評估設備運行效率，識別改進空間。

從而降低維護成本，優化資源配置，提升設備綜合效率(OEE)。

系統集成與數據共享

平臺提供標準API接口。

可將攪拌設備的關鍵運行數據、工藝參數、批次信息、報警記錄等安全、高效地集成至企業上層信息系統（如MES制造執行系統、ERP企業資源計劃系統）。

為生產排程、物料管理、質量控制、能源管理等提供全面、實時的底層數據支持，打通信息孤島，提升整體運營協同效率。

審核編輯 黃宇