在工業4.0和智能制造的時代浪潮下，制造業正經歷著一場深刻的變革。注塑機作為塑料加工行業的核心設備，廣泛應用于汽車、電子、包裝、醫療等眾多領域，其數據采集成為了實現智能制造的關鍵環節。

準確、全面地采集注塑機數據，能夠為企業提供生產過程的實時監控，幫助企業優化生產流程、提高產品質量、降低生產成本，從而在激烈的市場競爭中占據優勢。然而，注塑機數據采集并非一帆風順，其中存在著諸多痛點難點，亟待我們去探索和解決。

注塑機數據采集有哪些痛點難點？

1、在設備層面，不同品牌和型號的注塑機，其控制系統和通信協議猶如來自不同星球的語言，各不相同。有的采用RS-232串口通信，有的則是RS-485總線通信，還有部分高端機型運用以太網通信。這就好比一個聯合國會議，各國代表說著不同的語言，卻沒有一個通用的翻譯，數據采集系統想要與這些注塑機實現順暢“交流”，難度可想而知。

因此，企業在引入數據采集系統時，往往需要針對不同品牌和型號的注塑機開發專門的接口和驅動程序，這無疑增加了開發成本和時間，也降低了數據采集的效率和穩定性。

2、在通信層面，注塑機往往已實現自動化生產，源源不斷地產生大量的數據。這些數據不僅包括設備的運行參數，如溫度、壓力、速度等，還涵蓋了生產過程中的工藝數據、產品質量數據等。數據量之大，猶如洶涌的潮水。并且，這些數據的格式多種多樣，不同品牌和型號的注塑機產生的數據格式各不相同，對上位系統的數據處理能力提出越來越高的要求。

因此，企業需要有一個標準統一的數據中臺，對數據進行精簡、分類、匯總與分發，從而及時從這些數據中挖掘出有價值的信息，快速做出決策，優化生產流程，提高生產效率。

如何實現注塑機數據采集？

注塑機數據采集網關支持接入弘訊、科強、恩格爾、住友、日精等注塑機，實時采集設備運行狀態、工藝參數等信息并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中。同時也會對數據進行邊緣計算與標準化處理，提高數據可用性，從而為MES系統或ERP系統的快速調用提供可靠幫助。

此外，網關具備多種軟硬件看門狗與安全防護機制，如用戶認證、權限管理等功能，確保數據安全。也支持斷點續傳與多網互備，確保數據采集傳輸的穩定性與可靠性，構建安全、穩定、可靠的數據采集系統。

審核編輯 黃宇