一、無錫泓川科技（國產品牌，性價比高）

無錫泓川科技有限公司專注于光學測量與檢測領域，其核心產品LTC系列光譜共焦位移傳感器以高精度、強適應性為特色。該系列具備亞微米級測量精度（最小靜態噪聲僅3nm）、±60°超大測量角度及30kHz高速采樣能力，可精準測量鏡面、透明/多層材料、深孔內壁等復雜表面，并支持薄膜厚度檢測。

產品涵蓋超精密型、緊湊型等多樣化型號，量程從±0.05mm至±25mm，滿足工業場景中模具磨損檢測、晶圓定位、曲面屏掃描等需求。配套控制器支持多通道同步測量（最高16通道）及多種工業接口（EtherCAT/USB/模擬量等），適配自動化產線集成。

通過定制化光學優化與雜散光抑制技術，LTC系列在手機屏幕檢測、醫療玻璃管測厚等場景展現卓越性能，成為精密制造領域的高效解決方案。

1、產品系列概覽

類別	典型型號	核心特點	適用場景
超精密測量	LTC100B/LTC400	0.03μm精度，IP67防護	半導體晶圓檢測、光學元件測量
工業通用型	LTC2000/LTC6000	1-50mm量程，±0.6μm線性誤差	3C產品裝配、精密機械制造
大范圍測量	LTC50000	100±25mm量程，φ50μm光斑	汽車零部件、金屬加工
特殊結構型	LTCR1500/LTCR5000	90°側向出光，φ3.8mm微型探頭	深孔/內壁測量、微型結構檢測
高速動態測量	LTC7000系列	20kHz采樣率，抗振動設計	動態生產線監測

2、關鍵性能指標

測量精度：

分辨率：3nm（LTC100B）

線性誤差：±0.03%F.S.（行業領先）

環境適應性：

工作溫度：0-50℃（<0.03%F.S./℃溫漂）

防護等級：IP40/IP67可選

光斑特性：

最小φ1.7μm（微結構檢測）

QUAD四光斑技術（消除表面粗糙影響）

系統響應：

最高30kHz采樣率（LT-CCH控制器）

支持16通道同步測量

3、智能控制系統

LT-C系列控制器：

多協議接口：EtherCAT/Profinet（工業4.0兼容）

同步觸發：支持ABZ編碼器輸入（≤4MHz）

數據輸出：

模擬量：±10V/4-20mA

數字量：Modbus TCP/RS485

軟件生態：

TSConfocalStudio專業測控軟件

C++/C# SDK開發包

二、CHUANTEC（國產品牌）

Chuantec深耕光學測量技術，以非接觸式高精度檢測為核心，產品覆蓋半導體、3C電子、汽車制造、醫療器械等領域，提供從傳感器到系統集成的全鏈條解決方案。

HCY系列產品亮點

靈活配置

光斑可選：A型（小光斑）適用于微米級細節檢測（如芯片劃痕、精密部件輪廓），B型（大光斑）適配粗糙表面或快速掃描場景。

通道擴展：支持一拖一（HCY501）與一拖二（HCY502）模式，實現單探頭獨立測量或多探頭同步檢測，提升產線效率。

高精度與穩定性

基于4096次平均測試優化參考距離，降低隨機噪聲，確保數據重復性精度達亞微米級。

適應鏡面、透明/多層材料、深孔內壁等復雜表面檢測。

工業級設計

緊湊型結構（如HCY01045、HCY04025等型號）適配狹小空間安裝，抗振動與電磁干擾，滿足車間嚴苛環境。

應用場景

3C電子：手機屏幕玻璃厚度、曲面屏弧度檢測。

半導體：晶圓翹曲度、封裝膠層均勻性測量。

汽車制造：發動機缸體內部尺寸、精密齒輪跳動量檢測。

典型型號示例

型號	特點	適用場景
HCY501A	小光斑單探頭，精度優先	微觀缺陷檢測、薄膜測厚
HCY502B	大光斑雙探頭，高效同步	產線多工位并行測量
HCY03560	中量程緊湊設計，抗干擾性強	機械部件磨損監控、內壁檢測

技術優勢

多兼容接口：支持工業現場總線（如EtherCAT）、模擬量輸出，無縫對接PLC及自動化系統。

定制化服務：提供光斑尺寸、量程、探頭角度的非標定制，適配特殊檢測需求。

三、拓普儀器（國產品牌）

旗下推出的高精度測量設備，采用彩色激光光譜共焦技術，具備以下核心優勢：

卓越性能

分辨率達5nm，線性度±0.02%F.S.，光斑最小僅7μm，適用于微米級精密測量。

支持透明/非透明材料的位移、厚度及多層結構測量（如玻璃、晶圓），可實時輸出TTV、粗糙度等數據。

靈活適配
提供多型號測頭（如grook-Fc量程±1800μm，grook-Fd量程±5500μm），適應不同安裝距離（13.2mm至36.5mm）和傾角（最高±45°），滿足孔內、側壁等復雜場景。

智能集成

內置以太網通訊（4.5kHz采樣）、5路I/O接口及編碼器同步功能，可直接連接PLC實現自動化控制。

獨創grook-- Pro軟件，簡化編程流程，支持可視化觀測光斑位置，提升開發效率。

行業突破

動態穩定性較常規型號提升4倍，光強波動降低90%，無外貿管制限制。

可測厚度范圍覆蓋20μm至16.5mm，支持中空層、夾膠玻璃等復雜結構分析。

應用領域：半導體晶圓檢測、鏡片厚度測量、3D表面輪廓掃描、工業在線質檢等，助力高精度制造與科研創新。

四、基恩士KEYENCE（進口品牌）

基恩士（KEYENCE）是全球領先的工業自動化設備制造商之一，其光譜共焦傳感器（Chromatism Confocal Sensor）是一種基于光譜共焦原理的高精度非接觸式測量設備，廣泛應用于工業檢測、精密測量和表面輪廓分析等領域。以下是關于該技術的詳細介紹：

1.光譜共焦技術原理

光譜共焦技術利用光的波長特性進行測量。其核心原理是：

波長編碼聚焦：傳感器發射包含多種波長的白光，通過特殊透鏡（色差透鏡）使不同波長的光聚焦在不同位置上。

反射光分析：當光線照射到被測物體表面時，只有特定波長的光會反射回傳感器。通過分析反射光的波長，即可確定物體表面到傳感器的距離。

高精度定位：由于每個波長對應唯一焦點位置，測量精度可達微米（μm）甚至納米（nm）級。

2.基恩士光譜共焦傳感器的特點

非接觸測量：無需接觸被測物體，避免因接觸造成的損傷或誤差。

高精度：分辨率可達0.01 μm，適用于超精密檢測（如半導體、光學元件）。

多材質兼容性：

可測量透明材料（玻璃、樹脂）、高反光表面（金屬、鏡面）、多層材料等傳統傳感器難以處理的物體。

抗干擾能力強：不受環境光、振動或表面顏色影響。

高速測量：部分型號支持每秒數千次的測量速度，適用于動態檢測場景。

緊湊設計：傳感器體積小巧，易于集成到自動化生產線或復雜設備中。

3.典型應用場景

透明材料檢測：測量玻璃厚度、樹脂涂層、薄膜等。

鏡面表面測量：金屬拋光面、鏡面缺陷檢測。

3D輪廓分析：復雜曲面、微小結構（如芯片焊點、微機械零件）的形貌測量。

在線質量控制：實時監測生產過程中的尺寸、平整度或間隙。

半導體行業：晶圓厚度、光刻膠層測量等。

4.基恩士產品的優勢

技術成熟：基恩士在光譜共焦領域擁有多項專利，傳感器穩定性和重復性優異。

用戶友好：配備直觀的軟件界面，支持快速校準和數據可視化。

定制化解決方案：可根據客戶需求提供不同量程、精度和安裝方式的型號（如CL系列）。

全球服務網絡：基恩士提供快速技術支持與售后服務，確保設備高效運行。

5.技術參數示例（以CL-3000系列為例）

測量范圍：0.1 mm – 30 mm（依型號不同）

分辨率：0.01 μm

測量頻率：最高70 kHz

適用材質：金屬、玻璃、陶瓷、塑料等。

六、德國米銥

德國米銥公司（Micro-Epsilon）是一家專注于高精度傳感器技術的全球領先企業，成立于1968年，總部位于德國奧爾興（Ortenburg）。其光譜共焦傳感器（Chromatographic Confocal Sensor）以非接觸式、高精度和適應復雜表面的測量能力著稱，以下是confocalDT系列詳細介紹：

1.技術原理

光譜共焦傳感器基于共焦成像和光譜分析技術：

共焦原理：通過特殊透鏡將多波長光聚焦到被測表面，僅焦點處的反射光被檢測器接收，其他位置的光被過濾。

光譜分析：不同波長的光對應不同焦點位置，通過分析反射光的波長，精確計算物體表面位置或厚度。

2.核心優勢

超高精度：分辨率可達納米級（如0.01μm），適合微米級精密測量。

非接觸測量：避免傳統接觸式測頭對脆弱材料的損傷。

復雜表面適應：可測透明、鏡面、高反光、多層材料（如玻璃、薄膜、金屬）。

高速測量：部分型號采樣率可達數十kHz，適用于動態檢測。

抗干擾性強：對環境光、振動不敏感，適合工業現場。

3.典型應用領域

工業制造：半導體晶圓厚度測量、3C產品屏幕檢測、精密零部件尺寸控制。

醫療與科研：生物樣本厚度分析、光學元件表面形貌測量。

自動化：機器人引導定位、在線質量監控。

特殊場景：高溫、振動環境下的測量（如金屬加工、汽車制造）。

4.米銥光譜共焦產品線

米銥提供多種型號，例如：

confocalDT系列：緊湊型設計，適合集成到自動化系統。

高動態型：針對快速運動物體（如旋轉部件）優化。

定制化方案：支持特殊量程、多探頭同步等需求。

5.對比其他技術

特性	光譜共焦	激光三角測量	接觸式測頭
精度	納米級	微米級	微米級
被測材料	透明/鏡面/多層	漫反射表面	硬質材料
測量速度	高速（kHz級）	中高速	低速
接觸性	非接觸	非接觸	接觸

七、歐姆龍（進口品牌）歐姆龍品牌我就沒必要做過多介紹了吧。。。。

核心技術：白光共焦原理

原理：通過OCFL（歐姆龍色差焦點透鏡）將白光按波長聚焦于不同位置，僅接收工件表面反射的特定波長，通過分光器轉換為距離信息。

優勢：

同軸測量：投光與受光同軸，避免傳統激光三角測距法的位置偏移問題。

高適應性：支持粗糙表面、鏡面、斜面、曲面、透明物體及微小結構（如薄膜厚度低至15μm）的穩定測量。

抗干擾性：抑制多重反射光影響，提升測量穩定性。

產品系列與核心型號

系列	ZW-8000（超高精度）	ZW-7000（超高速）	ZW-5000（標準型）
分辨率	2nm（靜態）	4nm	10nm
測量周期	60μs	20μs（業內領先）	500μs
角度特性	±25°（鏡面/斜面）	±25°	±25°
適用場景	透明物體、微小結構	高速移動粗糙表面	常規在線檢測

傳感頭多樣化設計

類型：方型直線型、筆型直線型、筆型直角型，適應不同安裝空間。

關鍵參數：

光點直徑：最小φ4μm（ZW-S8010），精準測量微米級特征。

重量：輕至27g（筆型），適合狹小空間集成。

耐彎曲電纜：彎曲半徑R20mm，支持移動部件應用（如機械臂）。

核心應用場景

消費電子

手機玻璃蓋板平整度檢測、芯片高度測量、按鍵段差分析。

汽車制造

電池平整度、電機鐵芯厚度、離合器摩擦材料形狀檢測。

半導體/FPD

晶圓高度、焊錫形狀、透明薄膜厚度測量。

工業自動化

涂膠高度監控、機器人軌跡同步、狹小空間內徑測量。

八、普雷茨特Precitec（進口品牌）普雷茨特（Precitec）成立于1971年，總部位于德國，是全球領先的高精度光學測量與激光加工技術解決方案供應商。品牌以創新為核心，專注于為工業制造提供非接觸式光學傳感器及智能化激光加工系統，覆蓋消費電子、半導體、汽車、醫療、玻璃制造等關鍵領域。（這個品牌就一個字 貴！，但是疑難雜癥只有他能解決）

1、普雷茨特的光譜共焦傳感器基于光學色散原理，通過白光光源分光形成不同波長的焦點沿光軸分布。傳感器接收物體反射的光信號后，利用光譜儀分析波長與位置的對應關系，實現納米級分辨率測量。相比傳統三角反射法，其優勢包括：

無死角：同軸光路設計，避免遮擋陰影。

小光斑：全量程保持極小光斑（最小1.7μm），適合微結構檢測。

高適應性：可測透明、反射、粗糙、多層材料，如玻璃、金屬、半導體等。

2、核心產品系列

1. CHRocodile C/C HS系列

特點：緊湊一體式設計（尺寸99×65×47mm），集成探頭與控制器，支持多點測厚（最多4個峰值）。

參數：

測量速度：最高10kHz。

分辨率：8nm（200μm探頭）。

探頭可選：200μm至10mm量程，適應不同精度需求。

應用：消費電子（手機間隙檢測）、半導體晶圓厚度測量。

2. CHRocodile CLS系列線傳感器

特點：高速3D輪廓掃描，最高6,000線/秒，每線192點。

參數：

量程：0.2mm至6mm（探頭可選）。

分辨率：Z軸20nm，橫向1μm（CLS 0.2探頭）。

應用：手機蓋板玻璃平整度、鏡頭曲面檢測。

3. CHRocodile MPS多點傳感器

MPS 2L：24點同步測量（12點/線），適合玻璃容器側壁厚度在線檢測。

MPS 96：96通道獨立測量，速度2,000點/秒，適用于復雜幾何形貌分析。

4.干涉法傳感器（CHRocodile 2 IT系列）

技術：結合紅外干涉，實現納米級膜層厚度測量。

應用：晶圓、多層塑料膜、液體涂層檢測。

優勢：支持水下或油污環境測量，抗振動干擾。

3、關鍵優勢

超高精度：Z軸分辨率達納米級（如CLS 0.2探頭20nm），線性精度±0.08μm。

高速測量：最高66kHz采樣率（CHRocodile 2 SE），滿足產線實時監控需求。

靈活適配：模塊化探頭設計，支持更換不同量程和NA值的探頭（如10mm探頭角度特性±14°）。

多材料兼容：透明/不透明、高反/漫反射表面均可穩定測量。

工業級可靠性：IP50防護，工作溫度0-50℃，無移動部件，免維護。

4、典型應用場景

消費電子：手機玻璃蓋板平整度、攝像頭模組段差檢測。

半導體：晶圓厚度、CMP工藝實時監控。

汽車：焊接凸點高度、儀表板安全氣囊涂層檢測。

玻璃制造：瓶身厚度均勻性、微小缺陷檢測。

醫療：植入物表面粗糙度、透明藥瓶壁厚測量。

5、選型參考

需求場景	推薦型號	核心參數
微小結構高精度檢測	CHRocodile C（200μm探頭）	分辨率8nm，光斑3.4μm
高速3D輪廓掃描	CLS 2.0系列	36,000線/秒，1200點/線
多層膜厚度測量	CHRocodile 2 IT DW 500	1nm分辨率，支持參雜晶圓
工業在線多點檢測	MPS 96	96通道同步，2,000點/秒

九、STIL司帝（進口品牌，被Marposs收購了）Marposs成立于1952年，總部位于意大利博洛尼亞，是全球工業測量與檢測技術的領導者。自成立以來，Marposs始終專注于為制造業提供創新的質量控制解決方案，覆蓋從機床測頭到自動化檢測系統的全鏈條技術。

核心特點：

高精度傳感器：采用納米級靈敏度傳感器，可檢測微米級誤差，滿足航空航天、醫療器械等高精度制造需求。

環境適應性：具備抗高溫、抗油污和抗電磁干擾能力，適用于復雜工業環境。

無線傳輸技術：支持無線數據傳輸，無縫對接數控系統，減少布線干擾。

多系統兼容性：適配主流數控系統（如西門子、發那科、海德漢等），快速集成至生產線。

效率提升：通過自動化檢測減少人工干預，降低廢品率，提升生產效率20%以上。

典型應用場景：

航空航天：渦輪葉片、發動機部件的精密加工。

汽車制造：變速箱、曲軸等關鍵零部件的高效檢測。

醫療器械：人工關節、手術器械的微米級精度控制。

十、LMI Technologies（線狀光譜共焦傳感器，進口品牌）

LMI Technologies（全稱：Laser Measurement International）是一家專注于工業3D掃描與檢測技術的全球領先企業，總部位于加拿大溫哥華。公司致力于為智能制造、自動化質量控制等領域提供高性能的3D視覺解決方案，其產品廣泛應用于汽車制造、消費電子、食品包裝、半導體、新能源電池等行業。

核心優勢與技術特點：

智能傳感器技術：LMI主打FactorySmart?技術平臺，將傳感器硬件與智能軟件結合，實現實時3D數據采集、分析和決策。

非接觸式高精度檢測：產品支持微米級精度測量，適用于復雜表面、透明/反光材質等傳統傳感器難以處理的場景。

工業4.0集成：支持與機器人、PLC系統無縫對接，助力自動化產線升級。

多行業覆蓋：在汽車零部件檢測、電池極片測量、食品包裝密封性驗證等領域擁有成熟案例。

Gocator 5500系列智能線光譜共焦傳感器

（基于鏈接內容及技術背景補充）

技術原理

線光譜共焦傳感器（Line Confocal Sensor）采用線掃描共焦成像技術，結合光譜分析實現高精度3D測量。其核心特點是通過特殊光學系統將白光分解為不同波長的光譜，僅聚焦于特定波長的反射光，從而精確計算物體表面的高度信息。

Gocator 5500系列亮點

超高性能

分辨率：亞微米級（<1μm）的縱向（Z軸）精度，橫向（XY）分辨率達微米級。

高速掃描：支持每秒數千次測量，適用于高速產線檢測。

大視野覆蓋：單次掃描寬度可達數十毫米，減少運動機構需求。

復雜材質適應性

可測量高反光（如金屬）、透明（如玻璃）、多層結構（如薄膜）等傳統激光或結構光難以處理的材質。

智能集成設計

內置算法：集成3D點云處理、幾何參數計算、缺陷檢測等功能，無需額外工控機。

易用性：提供可視化編程界面（如Gocator Web界面），支持快速部署。

工業級可靠性

IP67防護等級，適應惡劣工業環境。

支持多傳感器同步，滿足大尺寸物體檢測需求。

典型應用場景

半導體：晶圓表面缺陷檢測、焊線高度測量。

消費電子：屏幕玻璃厚度、攝像頭模組平整度檢測。

新能源電池：電極涂層均勻性、極片對齊度驗證。

精密加工：微型零件尺寸、螺紋/齒輪輪廓測量。

審核編輯 黃宇