市場應用背景

隨著科技的飛速進步，服裝行業正經歷一場深刻的變革。在這一轉型過程中，布料激光切割技術憑借其高精度、高效率和高靈活性的特點，已成為行業創新的重要驅動力。

這項技術不僅能夠實現復雜圖案的精準切割，還能顯著減少材料浪費，提升生產效率。同時，激光切割的非接觸式加工方式避免了傳統切割對布料的物理損傷，進一步提高了產品質量。作為服裝制造智能化升級的關鍵技術之一，布料激光切割正在為行業帶來全新的生產模式和競爭優勢。

市面上常見的布料激光切割方案：

目前市面上的布料激光切割方案主要依賴于平臺軸運動系統與動態聚焦頭的協同工作。這種方案通常采用靜態或單一動態聚焦頭，盡管能夠實現較高的切割精度，但在處理非常細小或復雜的圖形時，其精度仍可能不及多振鏡頭方案。

通常采用單點切割模式，每完成一個工件后需重新定位，導致整體加工效率較低。效率低下和廢料率較高，長期運行成本相對較高。

在操作方面，往往需要較多的人工干預，在大批量生產時，可能導致較高的資源浪費和碳排放。

正運動解決方案：

針對現有市場需求，正運動技術推出基于激光振鏡運動控制器的多振鏡頭布料激光切割解決方案。

該方案通過采用多振鏡系統精確控制激光束的方向和位置，能夠實現微米級別的高精度切割。同時支持多點同步切割，顯著縮短了加工時間。結合智能排版軟件，可優化切割路徑，減少空程移動，提升生產效率。

同時，可輕松與企業的ERP系統或其他管理系統對接，實現數據共享和遠程監控，提升生產管理的智能化水平。高精度和高效能的設計降低了材料浪費，減少了能源消耗，符合現代制造業對可持續發展的要求。

此外，該方案配備了完善的安全保護機制，有效減少了激光輻射對人體的危害，保障了操作人員的安全。綜上所述，該方案為布料激光切割提供了更高精度、更高效率、更環保和更安全的解決方案。

01 激光振鏡運動控制器在服裝、布料激光切割機應用

▲多振鏡頭激光切割機臺示意圖▲

正運動多振鏡頭布料激光切割硬件方案

正運動多振鏡頭布料激光切割應用演示案例

采用正運動技術ZLaserMarking激光切割系統，用戶可調整激光功率、掃描速度、線間距等關鍵參數，以及連續軌跡加工控制，精準控制激光束沿著預設的加工軌跡移動，對指定布料加工區域進行切割裁剪。

激光切割系統功能

支持多組控制器組網控制

通過以太網組網方式實現多掃描頭同時控制，實現無限視野大幅面加工方案。

高精度的振鏡校正

提供高精度視覺校正接口，與振鏡坐標系矩陣變換實現多振鏡組高精度拼接。

智能排版功能

自動計算最短的切割路徑，減少不必要的移動，實現設備工作效率最大化。支持主流的設計文件格式（如DXF、AI、SVG等）。

高精度控制

支持高精度視覺多點振鏡校正，伺服軸反向間距、螺距補償、二維補償等多種平臺校正。

圖形編輯功能

支持矢量化、圖片、文本、條碼處理、圖形編輯?，提供豐富的功能，支持多種文件格式的導入和處理。

豐富的工藝

支持單向、雙向、環形、放射等多種軌跡填充方式，正弦、螺旋、8字形等異化曲線工藝。

多振鏡頭布料激光切割操作流程

多振鏡頭布料激光切割機運行加工效果

方案應用優勢

高精度切割：

多振鏡頭系統能夠實現對布料的精確切割，保證每個圖案和形狀都達到設計要求，減少廢料產生，提升材料利用率。

復雜的圖案處理能力：

利用先進的軟件算法，可以輕松處理復雜的圖形和精細的細節，滿足高級定制服裝、配飾以及家居裝飾品的制作需求。

高效節能：

通過優化的能量控制機制，在確保切割質量的同時降低了能耗，符合現代制造業對環保的要求。

自動化程度高：

整合自動上下料系統、智能排版軟件等功能模塊，減少了人工干預，提高了生產線的整體效率。

安全可靠：

內置多重安全保護措施，包括緊急停止按鈕、光幕防護裝置等，保障操作人員的安全。

維護簡便：

設計緊湊，易于清潔和保養，延長設備使用壽命，降低長期運營成本。

02 激光振鏡運動控制器ZMC408SCAN-V22

獨立式激光振鏡運動控制器ZMC408SCAN-V22，集成激光控制、振鏡控制和總線軸/脈沖軸控制，助您實現高效精確的EtherCAT總線運動控制+激光振鏡解決方案。

可選6-64軸運動控制(脈沖+EtherCAT總線)；

2路帶反饋激光振鏡接口、1路LASER和1路FIBER激光電源專用接口；

支持一維/二維/三維PSO功能，可做視覺飛拍、精密點膠和激光能量控制；

激光振鏡控制與運動控制相互融合，可靈活構建多軸聯動等方式的激光加工系統；

多維位置同步輸出PSO，板載24路通用輸入和20路通用輸出，其中4路高速色標鎖存，4路PSO和8路PWM輸出。

審核編輯 黃宇