案例背景

在一家大型鋼鐵冶煉廠中，熔爐是生產過程的核心設備，廣泛應用于金屬冶煉、鑄造和加工步驟，如鋼鐵的冶煉和精煉。為了確保熔爐在最佳狀態下運行，并防止潛在的故障或事故，該廠需要對熔爐及廠房內相關設備的多個關鍵參數進行實時監測。這些關鍵參數包括進出口溫度、壓力、水位、燃料消耗以及空氣成分等。

當前，該廠面臨的挑戰是廠房傳感器種類繁雜、數量較多，同時現場只有一臺工控機，無法滿足多張采集設備的使用，從而無法滿足多設備監測和控制需求。因此，阿爾泰科技結合自身產品以及方案的可靠性，推出以下方案——工控機+PCIe-PCIe-T1S10擴展套件+數據采集卡。

解決方案

PCI Express技術的遠程擴展解決方案。具體方案如下：

1、擴展機箱方案

PCIe-PCIe-T1S10擴展套件：該套件可以有效擴展現有工控機的PCI Express槽位。其工作原理基于高帶寬的PCI Express技術，通過遠程擴展實現對更多PCIe模塊的控制。擴展套件的核心特點包括：

高帶寬傳輸：PCIe-PCIe-T1S10采用第三代PCIe x16通信技術，能夠提供高達16GB/s的帶寬，確保數據傳輸的高速性和穩定性。

硬件與軟件兼容性：該套件具有完全透明的硬件和軟件兼容性，可以快速識別安裝在系統中的PCIe板卡，無需額外安裝驅動程序或軟件。

遠程連接：支持使用高質量的光纖或銅纜將PC機與PCI Express設備進行遠距離連接，適用于工業控制和自動化測量的現場應用。

2、組件配置

PCIe-7315：作為主計算機中的PCIe擴展卡，PCIe-7315負責將擴展機箱中的PCIe模塊與主計算機進行連接。其功能包括數據傳輸、接口擴展和系統集成。

IPC-PCE-ART-T1S10：這是擴展機箱的核心組件，配合PCIe-7315使用，通過光纖或銅纜與主計算機進行高速數據傳輸。該機箱提供額外的PCI Express槽位，支持多種PCIe模塊的安裝和連接。

實施方案

1、在主計算機中安裝PCIe-7315擴展卡。

2、將PCIe-7315與IPC-PCE-ART-T1S10擴展機箱通過光纖或銅纜連接。

3、在IPC-PCE-ART-T1S10擴展機箱中安裝所需的PCIe模塊，用于監測和控制熔爐及相關設備的關鍵參數。

4、配置系統，確保所有擴展的PCIe模塊能夠被主計算機識別并正常工作。

通過以上解決方案，廠方將能夠有效擴展現有工控機的插槽數量，滿足對多待測單元的多場景監測需求，保障生產過程的安全性和穩定性。

審核編輯 黃宇