機器視覺中，缺陷檢測功能是機器視覺應用最多的功能之一，主要檢測產品表面的各種信息。在現代工業自動化生產中，連續大批量生產的每個制程都有一定的次品率，單獨看雖然比重不高，但各個環節次品率累加卻成為企業難以提高良率的瓶頸，并且在經過完整制程后再剔除次品的成本會高很多。

例如，如果塑膠件存在不飽膜、嚴重劃傷等外觀缺陷，且該問題在線組裝才被發現，那么該下游成品直接是作廢處理，成本直線上升。因此及時檢測及次品剔除對質量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業進一步升級的重要基石。

在檢測行業，與人類視覺相比，機器視覺優勢明顯

速度快：人類無法看清的快速運動的目標，機器快門則能以微秒級的速度清晰拍攝；

穩定性高：機器視覺解決了人工檢測的一個致命缺陷——不穩定。人工目檢是勞動非常枯燥和辛苦的行業，無論怎樣設計獎懲制度，都會發生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設備則沒有疲勞問題，沒有情緒波動，每一步都按既定的算法嚴格執行。在品控中大大提升效果可控性；

信息的集成與留存：機器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的，相關信息方便集成和留存；

精確度高：人類視覺可視26個灰度級，且對微小目標分辨力弱；機器視覺則可達到255個灰度級，同時可觀測微米級的目標。

檢測背景

注塑件是高科技含量的產品，其外觀缺陷直接影響到產品的產品效果。通過生產中在線檢測，杜絕不良產品的產生。檢測速度:每分鐘200件;檢測精度:約0.001mm.

注塑件表面缺陷檢測目標

缺料，變形，色差，異物

精密注塑行業外觀檢測案例分享

檢測磨具壓扁

檢測頂針壞

缺料檢測

審核編輯 黃宇