將檢測一個零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程，以文件形式存入磁盤，檢測時按運行程序控制三坐標(biāo)測量機(jī)自動檢測。該方法稱為三坐標(biāo)測量機(jī)的程序檢測方法，適用于成批零件的重復(fù)檢測。零件檢測程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容：

1、程序初始化。如指定文件名、存儲器置零、對不同于缺省條件的某些條件給出有關(guān)選擇指令。

2、測頭管理和零件管理。如測頭定義或再校正、數(shù)控機(jī)床廠臨時零點定義、數(shù)學(xué)找正、建立永久原點等。

3、測量的循環(huán)。定位，使測頭在進(jìn)入下一采樣點前，先進(jìn)入定位點(使測頭接近采樣點時可避免碰撞工件的位置)；采樣處理，包括預(yù)備指令和操作指令，如測孔指令前先給出采樣點數(shù)、孔的軸線理論坐標(biāo)及直徑等參數(shù)的指令；測量值的處理；關(guān)閉文件，結(jié)束整個測量過程。

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