科瑞特DMC600系列是一款多功能的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),主要應(yīng)用于焊接、拋光、機(jī)械手等設(shè)備。實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng),多種插補(bǔ),如:直線、圓弧、拋物線、螺旋線插補(bǔ)等。下面以3軸拋光示教系統(tǒng)為例,舉例工件加工的編輯方法及步驟。圖 1 是加工工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。
P1 到 P14 這 14 個(gè)點(diǎn)是工件工藝動(dòng)作要求:
1、開(kāi)機(jī)運(yùn)行磨機(jī)下降到位 P1 點(diǎn)(角度調(diào)整,磨機(jī)打開(kāi),速度,延時(shí));
2、移動(dòng)到 P2 點(diǎn)(延時(shí));
3、磨機(jī)上升到 P3 點(diǎn);
4、平移到 P4 點(diǎn)(角度調(diào)整);
5、磨機(jī)下降到 P5 點(diǎn)(延時(shí));
6、移動(dòng)到 P6 點(diǎn)(延時(shí));
7、磨機(jī)上升到 P7 點(diǎn)(角度調(diào)整);
8、磨機(jī)下降到 P8 點(diǎn)(延時(shí));
9、移動(dòng)到 P9 點(diǎn)(延時(shí));
10、磨機(jī)上升到 P10 點(diǎn)(角度調(diào)整);
11、移動(dòng)到 P11 點(diǎn)(延時(shí));
12、移動(dòng)到圓弧中點(diǎn) P12;
13、移動(dòng)到圓弧終點(diǎn) P13;
14、上升到 P14 點(diǎn)結(jié)束(磨機(jī)關(guān)機(jī))。
圖 1
要加工一個(gè)工件,主要有兩個(gè)步驟:
1、編輯工藝程序(也就是每個(gè)要移動(dòng)的點(diǎn)位置的編輯);
2、軌跡采集(也就是磨片要走過(guò)的點(diǎn)路徑)。
一、程序編輯
工藝編輯方法一:
首先,我們要知道要編輯的工藝有幾個(gè)點(diǎn)(一般要加工的工件都會(huì)有草圖,及各個(gè)點(diǎn)位置的說(shuō)明),以圖 1 為例:一共有 14 個(gè)點(diǎn)(P1 到 P14 個(gè)點(diǎn))。
第一步我們可先這樣編輯(點(diǎn)位的編輯)(如圖 2,這是各個(gè)點(diǎn)沒(méi)有設(shè)置延時(shí)的):
圖 2
這樣從 P1 走到 P14 點(diǎn),這 14 點(diǎn)的編輯就完成了,每一點(diǎn)都不會(huì)漏。這樣看來(lái)是不是很簡(jiǎn)單啊!一目了然。看圖 2,你只要編輯“功能”這列,右邊紅框這些參數(shù)(P1 到 P14、100%)都不用手動(dòng)編輯,自動(dòng)生成。從圖 2 可以看出一些規(guī)律:有沒(méi)有注意到從 P1 到 P11 和 P14 點(diǎn)是不是都是走直線的呢?再看看“功能”這列,是不是都是選擇“移動(dòng)-LMOV”。所以記得,經(jīng)過(guò)的點(diǎn)都是走直線的,功能這里都是選擇“移動(dòng)-LMOV”。走圓弧時(shí) P12 中點(diǎn)“功能”這里選擇是“圓弧-ARC”,P13 終點(diǎn)默認(rèn)自動(dòng)生成。
(記住:走圓弧時(shí),圓弧中點(diǎn)“功能”這里選擇的是“圓弧-ARC”,圓弧的終點(diǎn)自動(dòng)生成,不用手動(dòng)編輯)。
最后一步運(yùn)行結(jié)束時(shí),選擇“結(jié)束”就完成整個(gè)運(yùn)動(dòng)程序的編輯。這樣是不是很簡(jiǎn)單呢?
總結(jié):編輯順序:編輯 P1 點(diǎn)時(shí),“功能”選擇“移動(dòng)-LMOV”,按“確定”鍵;編輯 P2 點(diǎn)時(shí),換到第二行,“功能”選擇“移動(dòng)-LMOV”;......同樣的方法一直到 P11 點(diǎn)。編輯到 P12 點(diǎn)(圓弧中點(diǎn))時(shí),“功能”選擇“圓弧-ARC”,P13 點(diǎn)(圓弧終點(diǎn))自動(dòng)生成。編輯 P14 點(diǎn)時(shí),“功能”選擇“移動(dòng)-LMOV”。最后一步結(jié)束時(shí),“功能”選擇“結(jié)束”。整個(gè)編輯完成。
第二步編輯(加入延時(shí))(看你各個(gè)點(diǎn)的具體要求來(lái)編輯):
如果你要在 P1 點(diǎn)時(shí),磨機(jī)打開(kāi),延時(shí)。你可以把光標(biāo)移動(dòng)到 P1 點(diǎn)下面的那行,按 F1 鍵插入,如圖 3 所示。
圖 3
按 F1 鍵插入后,界面如圖 4 所示,出現(xiàn) P1 點(diǎn)下面這行是空白的。
圖 4
按“確定”鍵,選擇“輸出延時(shí)”,再選擇“輸出 B”,按“確定”。界面如圖 5 所示。
圖 5
參數(shù)設(shè)置,如圖 6 所示。
圖 6
備注:
“參數(shù) 1”的“OTB2”:這個(gè)根據(jù)你設(shè)備的輸出口接線的設(shè)置,你的設(shè)備是“2”,我們是寫(xiě)成“OTB2”。如果其他設(shè)備是“0”或“1”,我們就寫(xiě)成“OTB0”或“OTB1”。
“參數(shù) 2”的“1”:這個(gè)表示打開(kāi)。如果關(guān)閉就寫(xiě)“0”。記住:“1”表示打開(kāi);“0”表示關(guān)閉。
“參數(shù) 3”的“2000”:表示延時(shí) 2000 毫秒(也就是 2 秒)。根據(jù)你的實(shí)際情況設(shè)置,比如延時(shí) 5 秒,就輸入“5000”。
如我們要在 P2 點(diǎn)時(shí)加延時(shí),把光標(biāo)移動(dòng)到 P2 點(diǎn)下面的那行,如圖 7 所示。
圖 7
按 F1 鍵插入后,設(shè)置參數(shù),如圖 8 所示。
圖 8
其他點(diǎn)位插入延時(shí)時(shí),也是同樣的操作。
工藝編輯方法二:
就是把每一點(diǎn)的移動(dòng)、輸出、延時(shí),按順序的一起編輯。
主要的問(wèn)題是在編輯之前,肯定是要知道要編輯幾個(gè)點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)有什么動(dòng)作,這是每個(gè)操作工人最基本的要求。如果知道這些了,不管用什么操作系統(tǒng),思路都很清晰,多一步少一步,都不是問(wèn)題。
二、軌跡采集
軌跡采集就很簡(jiǎn)單了,把磨機(jī)移動(dòng)到加工點(diǎn) P1,按“L-IN”鍵記入,再按“確定”鍵;再移動(dòng)到 P2 點(diǎn),按“L-IN”鍵記入,再按“確定”鍵;......同樣的方式移動(dòng) P14 點(diǎn)。整個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡就采集完成。
三、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置(根據(jù)實(shí)際的參數(shù))、運(yùn)行。根據(jù)您上次說(shuō)的問(wèn)題,我這里給您注明一下,請(qǐng)看圖 9:
P1 點(diǎn)的這個(gè)紅框區(qū)域,所有的參數(shù)是不是都在同一個(gè)界面上看得到呢,(到 P1 點(diǎn)的速度,輸出打開(kāi),延時(shí)。如果你想要從原點(diǎn)到 PI 點(diǎn)的速度減慢一半,就把 100%改成 50%)。P2 點(diǎn)的也是一樣,如果你想把從 P1 點(diǎn)走到 P2 點(diǎn)的速度提高一倍,就把 100%改成 200%。
圖 9
以下是根據(jù)圖 1 的動(dòng)作要求編輯出來(lái)的完整程序,如下圖 10、圖 11、圖 12 所示:
圖 10
圖 11
圖 12
從圖 10、圖 11、圖 12 所時(shí),紅框里面的點(diǎn),是不是每個(gè)需要延時(shí)的點(diǎn)都在同一界面就可以看到呢。
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