影響質(zhì)量流量計計量精度的因素主要有：零點、斜率、溫度、含氣、堵塞、掛壁、機械振動和電磁干擾等。

1、零點影響

1.1零點漂移

振動管是質(zhì)量流量計的檢測單元，大多都采用雙管式的構(gòu)造。 振動管在驅(qū)動單元的作用下，振動管兩管發(fā)生振動。由于兩管在制造加工工序過程中存在的些微差異（如焊接或螺釘連接等），以及振動管本身存在的結(jié)構(gòu)剛度、雙管諧振頻率的不一致和材料的內(nèi)衰減等因素，造成了振動管機械振動的不對稱。所以當介質(zhì)流體的物理指標，如流量和黏度等發(fā)生變化時，管體結(jié)構(gòu)的不平衡便會造成流量計的零位產(chǎn)生漂移。

受室外環(huán)境溫度影響，測量管和測量元件會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，造成流量傳輸異常。同時，流量計在安裝過程中由于人為安裝所帶來的安裝應力等因素變化也會導致即使測量管內(nèi)的液體是靜止狀態(tài)，也能帶來不確定的相位差，造成零點漂移。

1.2儀表故障

①輸入同一路信號，查看變送器零位是否正常。如果變送器零位不正常，則可能由于變送器本身問題或者電磁干擾等引起。②從驅(qū)動反饋電壓入手，如兩路反饋差值大，在確保電纜連接無誤的情況下，基本上可以確認傳感器存在故障。

1.3工藝問題

①質(zhì)量流量計需要滿管計量，在流量管未充滿或介質(zhì)出現(xiàn)兩相流時會導致流量和密度測量值波動較大，流量計會給出報警信息，此時帶來的測量誤差無規(guī)律。②質(zhì)量流量計運行工況與設(shè)計工況偏差較大。由于工藝負荷變化帶來操作流量過大或過小，背壓不足、介質(zhì)汽化等問題。

2、斜率

每一臺流量計傳感器的斜率都是固定的，是直接和流量相關(guān)的參數(shù)，是需要單獨標定的因數(shù)。現(xiàn)場更換變送器或者配對錯誤，都會引起計量誤差。斜率被更改，有的甚至改為０，這樣肯定會引起流量誤差大或沒有流量。

3、工藝溫度

工藝溫度的變化會引起敏感管剛度的變化，改變傳感器、變送器的工作狀態(tài)。2021年冬季，某裝車臺1臺P80流量計出現(xiàn)流量波動大，經(jīng)檢查是氣溫低造成變送器啟震線松，緊固后恢復正常。

4、含氣

工藝管線含氣主要影響敏感管的質(zhì)量分布，擾亂了敏感管正常的工作狀態(tài)，從而使計量出現(xiàn)偏差。

①參考密度值。如果密度明顯偏低，含氣可能性比較大，密度明顯偏高，變送器接線松的可能性比較大。②了解工藝介質(zhì)。夏季，石腦油、汽油裝車時，由于介質(zhì)組分輕，加上閥門、法蘭處可能有泄漏現(xiàn)象，使管線內(nèi)夾帶有氣體，個別鶴位裝車閥打開后還沒有開泵，就出現(xiàn)1~2t/h小流量，如果不及時清除，會造成流量計走虛量，使實際槽車裝車量欠量。

5、超量程范圍

①以汽油裝車計量為例，棧臺單鶴位管徑DN100，瞬時流量達到150t/h及以上時，根據(jù)密度計算其流速超過7m/s，明顯偏高，造成流量計計量精度和重復性都不好。②石化企業(yè)鐵路裝車棧臺，裝車鶴位打開數(shù)量太多或鶴管下不到底及產(chǎn)生虛量、小流量時，最低流量僅為3~4t/h，明顯超出其測量范圍，所以造成計量誤差。