在pcb制造中往往會(huì)對(duì)其表面做一些處理,防止銅長期與空氣接觸發(fā)生氧化,這樣才能保證pcb板的可焊性和電性能。本文捷多邦小編和大家講講pcb有哪幾種工藝。
一、噴錫(HASL熱風(fēng)整平)
噴錫是在PCB表面涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱壓縮空氣整平(吹平)的工藝,使pcb板形成一層抗銅氧化具有良好可焊性的涂覆層。噴錫工藝有垂直式和水平式兩種,一般水平式較好,其鍍層比較均勻,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,焊接性能佳。
缺點(diǎn):不適合用來焊接細(xì)間隙的引腳及過小的元器件。
二、有機(jī)涂覆(OSP防氧化)
OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學(xué)的方法長出一層具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性的有機(jī)皮膜。作用是在銅和空氣間充當(dāng)阻隔層,保護(hù)銅表面于常態(tài)環(huán)境中不再繼續(xù)生銹(氧化或硫化等),在后續(xù)的焊接高溫中,能很容易被助焊劑所迅速清除,以便焊接。
OSP工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,使得其在業(yè)界被廣泛使用。
三、化學(xué)鍍鎳/沉金
化學(xué)鍍鎳/沉金是在銅面上包裹一層厚厚的電性能良好的鎳金合金,能夠長期保護(hù)PCB。
四、沉銀
沉銀是置換反應(yīng),它幾乎是亞微米級(jí)的純銀涂覆,介于OSP和化學(xué)鍍鎳/沉金之間,工藝較簡(jiǎn)單、快速。
五、沉錫
沉錫工藝可以形成平坦的銅錫金屬間化合物,這個(gè)特性使得沉錫具有和噴錫一樣的好的可焊性。
優(yōu)點(diǎn):沒有噴錫平坦性問題和化學(xué)鍍鎳/沉金金屬間的擴(kuò)散問題。
缺點(diǎn):沉錫板不能存儲(chǔ)太久。
六、電鍍硬金
電鍍鎳金工藝需要先在PCB表面導(dǎo)體先電鍍上一層鎳之后再電鍍上一層金,鍍鎳主要是防止金和銅之間的擴(kuò)散,電鍍鎳金工藝一般用在PCB的金手指處。
七、化學(xué)鎳鈀金
化學(xué)鍍鈀主要過程是通過還原劑使鈀離子在催化的表面還原成鈀,新生的鈀可稱為推動(dòng)反應(yīng)的催化劑,因而可得到任意厚度的鍍鈀層。
優(yōu)點(diǎn):好焊接,表面平整,熱穩(wěn)定性好等。
pcb有哪幾種工藝,通過以上捷多邦小編對(duì)pcb有哪幾種工藝的講解,希望對(duì)你有所幫助。
審核編輯:湯梓紅
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