據(jù)統(tǒng)計，全球約有9億人患有頸椎病，中國患頸椎病人數(shù)高達2億多，已成為嚴(yán)重影響國民健康的疾病之一。 而研究顯示，合適的頸椎枕能有效糾正、 恢復(fù)患者的頸椎曲度，提高頸椎功能，減輕疼痛，提高睡眠質(zhì)量。

但傳統(tǒng)手工制作、統(tǒng)一剪裁的頸椎枕并不能帶來很好的糾正效果，那么真正“合適”的頸椎枕都需要什么呢？

可以幫助醫(yī)師及患者實現(xiàn)定制頸椎枕的清鋒來回答：定制化設(shè)計，兼具硬度和柔軟度，可水洗，且能夠“及時”高品質(zhì)批量交付。

這也是清鋒的彈性體3D打印解決方案的核心優(yōu)勢之一，通過根據(jù)患者的頸部數(shù)據(jù)進行精準(zhǔn)晶格化設(shè)計，來滿足不同患者對枕頭軟硬、高低的不同需求。在一項針對“頸椎曲度異常”頸椎病患者的臨床研究中，清鋒彈性體3D打印頸椎枕有效糾正、恢復(fù)了患者的頸椎生理曲度，提高了頸椎功能，減輕疼痛，提高睡眠質(zhì)量，同時也讓它擁有了剛?cè)嵯酀⑼笟狻⒉蛔冃巍⒖汕逑吹戎T多優(yōu)點。

彈性體3D打印解決方案——可定制化“3D打印頸椎枕”

一、設(shè)計

清鋒可根據(jù)機構(gòu)的要求開發(fā)和推薦彈性體3D打印頸椎枕設(shè)計樣式，

使用參數(shù)化設(shè)計增材制造晶格設(shè)計軟件LuxStudio對頸椎枕模型進行晶格化的生成，通過調(diào)整晶格粗細(xì)、密度和形狀，可精準(zhǔn)滿足不同患者對枕頭的需求。

二、自主研發(fā)高分子EM彈性材料（光敏樹脂）
清鋒擁有自主研發(fā)、全球級專利的EM高彈性材料，在回彈性、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學(xué)性能，在3D打印枕頭高彈性應(yīng)用場景有著不錯的表現(xiàn)。

彈性體3D打印材料EM+23 （光敏樹脂）通過了《ISO 10993-10:2010醫(yī)療器械生物學(xué)評估-第 10部分：刺激和皮膚過敏測試》、《AFIRM RSL》、《加利 福尼亞州規(guī)則 65》和《歐盟第1907/2006號REACH法規(guī) 210種高關(guān)注物質(zhì)(SVHC)進行篩分測試》，可以貼膚使用。

三、快速開發(fā)

清鋒的彈性體3D打印頸椎枕制作通過光固化3D打印機進行制作，無需開模利用在線仿真即可完成對3D打印頸椎枕性能的初步測試。

同時清鋒的光固化3D打印機Lux 3Li+搭載了自研的LEAP?極速3D打印技術(shù)，可幫助醫(yī)院、醫(yī)療機構(gòu)進行快速開發(fā)，設(shè)計出來即可打印進行驗證。使枕頭貼合人體曲線，幫助用戶改善頸椎生理曲度。

DLP光固化3D打印機Lux 3Li+

Lux 3Li+是清鋒新一代【大尺寸】DLP光固化3D打印機，打印面幅達400 × 259 x 380 mm，可以滿足大尺寸產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)需求，應(yīng)用覆蓋時尚消費、康復(fù)醫(yī)療、工業(yè)、汽車領(lǐng)域的同時，拓展至航空航天、運動器械等領(lǐng)域。

詳細(xì)參數(shù)：

成型體積：400x259x380mm（XYZ）

離型膜：連續(xù)液面高效成型LEAP?（全球?qū)＠?/p>

搭配材料（自主研發(fā)）：高彈性樹脂EM?23

四、智能工廠批量化生產(chǎn)
根據(jù)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求，客戶可以選擇自由組合iLux Pro, Lux 3+、Lux 3Li+三款光固化3D打印機機型，構(gòu)建不同規(guī)模的小型智能工廠，滿足即時交付的生產(chǎn)需求；也可發(fā)送到清鋒智能工廠內(nèi)。

客戶在1臺打印機上驗證后的模型后，可以直連清鋒的智能工廠，由200多臺光固化3D打印機組成的產(chǎn)線可以為客戶提供即時、靈活、不同規(guī)模的生產(chǎn)服務(wù)，最大程度降低供應(yīng)鏈風(fēng)險。

可以說，清鋒智能工廠的柔性制造生產(chǎn)顛覆了傳統(tǒng)產(chǎn)線的生產(chǎn)模式，不僅可以進行產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)的全流程開發(fā)制造，也可以應(yīng)對客戶不同規(guī)模的生產(chǎn)，例如大規(guī)模產(chǎn)品的研發(fā)及批量生產(chǎn)、小規(guī)模產(chǎn)品的研發(fā)制造、以及客戶自主研發(fā)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)需求都可以在清鋒得到滿足。

關(guān)于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLuxPro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件，為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、工業(yè)、科研等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！