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人造金剛石磨料的劃切機理

西斯特精密加工 ? 2021-11-15 18:32 ? 次閱讀
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前言

切割刀片是由人造金剛石顆粒和結合劑組成,在劃片設備空氣主軸高速旋轉下,針對某些材料進行切斷、開槽等加工,具有精度高、穩定性好、效率高等特點。

人造金剛石顆粒帶有單獨磨削能力,是起主要切削作用的磨料,本文將簡單講述該磨料的工作機理。

刀片組成部分示意圖

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切削過程分三個階段

刀片起劃切作用的是切削刃,切削刃上有無數個磨粒,正是這些磨粒對工件進行切削。

01

滑擦階段

切削刃剛開始與工件接觸時,切削力是由小逐漸增大的,這時候磨粒并未切削工件,而只是在其表面滑擦而過,工件也僅僅產生彈性變形。

02

耕犁階段

耕犁階段也稱為刻劃階段。

當磨粒繼續切入工件,工件表面開始產生塑性變形,磨粒前方受擠壓的材料向兩邊塑性變形,在工件表面耕犁出溝槽,而溝槽的兩側微微隆起產出斷裂。

03

切削階段

磨粒繼續向工件切入,切削向下的垂直力不斷增大,達到臨界值時,被磨粒擠壓斷裂的材料碎屑通過刀口容屑槽和冷卻水沖刷,排除出溝槽,達到去除材料的目的。

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刀片的自銳性

金剛石刀片有一個顯著的特點,在切割過程中隨著刀片的不斷磨損,會不斷裸露出新的金剛石磨粒,繼續參與磨削,讓刀具保持足夠的鋒利性,保持穩定的切削效果,我們把這個過程稱為“自銳”。

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但是在切削不同材料工件上,刀片自銳性表現不一而足,當刀片自銳性不足時,可以進行修刀,幫助金剛石裸露,以達到穩定良好的切削效果。

深圳西斯特科技有限公司本著“讓一切磨削加工變得容易”為宗旨,對磨削加工有深度的理解,通過不斷研發和實踐探索,有著深厚的技術沉淀,能為客戶提供磨削一站式解決方案,值得客戶的信賴。

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西斯特科技

深圳西斯特科技有限公司 (簡稱SST西斯特) ,以“讓一切磨削加工變得容易”為主旨,倡導磨削加工系統方法論,2015年創立于中國深圳,植根于技術創新的精神,屹立于追求夢想、創造價值的企業文化。

基于對客戶現場的深度解讀、創新性的磨具設計和磨削系統方法 論的實際應用,西斯特的磨削理念可服務于航空航天、醫療器械、集成電路、磁性材料、汽車與船舶制造、藍寶石與功能陶瓷等領域的磨削加工,并為半導體制造消費電子制造、汽車制造等行業提供高端磨具產品。

西斯特科技始終以先進的技術、高性能的產品、優質服務的理念,帶領產業革命,創造無限可能。


原文標題:人造金剛石磨料的劃切機理

文章出處:【微信公眾號:磨削系統解決方案】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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