近年來我國居民消費(fèi)水平的不斷提升，對消費(fèi)電子產(chǎn)品的需求量也不斷增加，加上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)與消費(fèi)電子產(chǎn)品的融合新技術(shù)在消費(fèi)電子產(chǎn)品中的不斷應(yīng)用，使得消費(fèi)者對消費(fèi)電子產(chǎn)品的需求逐漸向智能化、便捷化、集成化等方向延伸，消費(fèi)電子產(chǎn)品更新?lián)Q代需求提升，內(nèi)部零部件的迭代升級需求旺盛，對天線技術(shù)提出了新的要求，也促使新的技術(shù)層出不窮。近年來，一些手機(jī)、TWS耳機(jī)廠商將天線做在金屬外殼上，將天線與外殼直接一體成型，這樣即節(jié)省了空間，信號傳輸又得到了增強(qiáng)。LDS天線的制造過程較一般消費(fèi)類電子零部件產(chǎn)品更為復(fù)雜，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)對設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量全過程進(jìn)行把控，進(jìn)而提高LDS天線的良率。針對LDS天線的制造工藝，我們采訪了拓普聯(lián)科資深天線專家朱經(jīng)理，朱經(jīng)理介紹到，LDS工藝主要有四個步驟：

1、射出成型。在注塑機(jī)上將含有特殊化學(xué)添加劑（即激光粉）的專用熱塑性塑料注塑成型。

2、激光活化。透過激光光束活化，用激光使激光粉活化形成金屬核，并且形成粗糙的表面，這些金屬核為下一步電鍍提供錨固點(diǎn)。

3、化鍍。化鍍是LDS制程中的關(guān)鍵一步，在經(jīng)過激光活化的塑膠表面進(jìn)行化學(xué)鍍，形成5~8微米厚的金屬電路，電鍍的金屬有銅、鎳等，使塑料成為一個具備導(dǎo)電線路的MID元件。

4、組裝。將上述完成的制品安裝到產(chǎn)品上，必要時在電路上進(jìn)行噴涂，使外表更美觀。

現(xiàn)在業(yè)界普遍認(rèn)為LDS天線會成為未來智能電子設(shè)備天線的主流，拓普聯(lián)科具備上述工藝以及表面處理的LDS全制程管控能力，為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、建模、仿真、調(diào)測到量產(chǎn)的一站式解決方案與服務(wù)。

審核編輯黃宇