目前，制造業許多方面都配備了自動化測量設備，因此為了保證部件的質量，需要非常可靠的技術來檢測。而人工檢測不僅降低了工業生產的效率和生產的自動化，還降低了生產的精度，使工作更加復雜，利用全自動3d測量儀尺寸測量改善了人工檢測的弊端。

一家大型工業機械設備生產廠家的訂單，要求檢測一款機械零部件的偏差，找到加工缺陷進行流程改進，檢測需求非常大。

以往客戶的公司主要都是使用三坐標測量儀對機械零件進行人工抽檢。但這次客戶的要求更高，在收貨時要對每個零部件都進行精度檢驗。這意味著如果按照目前的手工測量方式，不僅效率不高，且無法幫助客戶公司找到加工缺陷進行流程改進。因此公司需要一種高質量和高效率的檢測手段，能做到大批量檢測。客戶就想到了嘗試使用工業自動化檢測的方式。

中科院廣州電子自動化檢測方案

客戶找了幾家國內能提供自動化三維檢測解決方案的公司，經過多次比對后，在為數不多的幾家公司中，選擇了在三維檢測領域有著成熟、豐富經驗的【中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM】方案，嘗試使用CASAIM IS全自動3d測量儀實現首批零部件的批量化、自動化三維檢測。

自動化三維檢測過程：

（1）通過CASAIM 系統控制編程軟件對機械零部件掃描路徑規劃，然后一鍵啟動CASAIM IS全自動3d測量儀，對機械零部件進行快速采集三維數據；

（2）通過掃描獲取機械零部件的數據后，CASAIM IS全自動3d測量儀對掃描數據進行去噪點去除、坐標擺正以及拼接合并處理，形成完整的三維數據；

（3）全自動3d測量儀檢測模塊根據檢測程序對獲取的機械零部件數據進行CAV檢測、測量重要的安裝孔位、尺寸以及形位公差，生成檢測報告

經過反復驗證，CASAIM IS全自動3d測量儀獲得客戶的認可，無論是檢測效率還是檢測結果，都能夠符合客戶需求。

【中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM】的CASAIM IS全自動3d測量儀，能實現工業生產制造過程中的高效自動化檢測，精準、快速、高效地獲取生產線中產品的外形三維數據，將數據及時反饋，實現產品生產過程中嚴格的質量控制。

相信在不久的未來自動化三維檢測系統在實現無人化的大規模高效智能檢測上，能為中國智能制造提供新的可能。