隨著我國工業的迅速發展，所有電子行業都離不開SMT貼片生產，SMT貼片生產是電子行業的至關重要的一道工業環節，我國作為一個工業制造大國，有著完備的SMT現代產業體系。SMT貼片領域是我國支柱性產業其一，SMT貼片產品涵蓋工業通信所有電子行業領域。
相結合SMT領域當前業務特點，創建依照透明化、數字化、智能化三步走的規劃進行制造信息化管理，首先創建SMT產品條碼追溯體系，實現生產、質量數據的實時化與透明化；然后再進行業務優化及變革，相結合精益生產管理、物流管控及設備全方位管理，實現工廠信息端到端的數字化、可視化；在這個基礎上再結合自動化改造及移動應用、大數據運用，實現生產自動化、工廠智能化，打造智能制造行業標桿。實現自動化與信息化數據共享；運營大數據決策支持；
MES制造執行系統包括：
1、濕敏元件（MSD）的嚴格監管；
2、物料發放的精細化控制；
3、錫膏供給、治工具的保養和維護；
4、貼片物料比對；
5、回焊及檢查等。
MES系統總體規劃：
1、倉庫物料發放的嚴格把關
客戶建立系統的物料數據，并將倉庫內物料流轉的每一環節都納入系統的管控之中；對于MSD類物料和ICSMT原料/線邊倉的管理顆粒度決定了車間生產可追溯性實現的程度，MES系統首先幫助類元件，MES系統也建立了規范的管控機制，能夠確保在物料這一層級做到物料領用不出錯、MSD元件FloorLife管理和物料使用動態可查詢。
2、數據資料導入和工單啟動階段
MES系統工單信息包含了工單單號、產品代碼、產品類型、生產數量等，在導入工單之后，根據產品的工藝特點，選擇合適的工藝流程，并且在產品資料維護表單中確認工藝流程中所涉及的準備項目，主要包括錫膏類型、鋼網型號、貼片程序（站料表）、生產工藝等。在后臺數據庫中，MES系統已經依據工單特征配置完成了工藝及站料表的匹配。生產確認的結果與系統配置一致，則工單能夠啟動。
3、SMT生產管控
在導入MES系統之前，用戶根據指令向各設備導入相關程序等信息，并未對該信息進行一致性檢查及核對，且由于現場作業完全由人工去進行校驗，增加了出現錯誤的風險性。MES系統通過系統方法和流程化的管控手段，集成各種條碼識別手段，實時獲取在制品和物料信息，不僅能夠有效的達到防錯防呆的目標，而且能收集完整的產品制程數據，建立生產和品質追溯的基礎。
生產過程中，用戶可以根據生產需要，如在急單投入、工藝變更、發生較為嚴重的異常等等需要暫停或中斷生產時，及時解除在制品工單的生產狀態、變更生產資源的占用狀態，滿足生產優化的需求。
4、產品與過程數據分析
MES系統的報表配置工具，能夠為用戶提供各種數據的報表，用戶也可自定義配置符合各自使用風格的各種報表、手機提醒（報警）。

珠海先達智控聚焦電子組裝行業，自主研發的SiMDA-MOM智能制造運營管理體系涵蓋：SiMDA-SCADA數據采集系統、SiMDA-MES智能制造執行系統、SiMDA-WMS智能倉儲管理系統、MES系統SaaS版、SiMDA-HRM人力資源管理系統等工業系統，以及數字化轉型輔導。

SMT電子行業MES系統

審核編輯黃昊宇