電子發(fā)燒友網(wǎng)報道（文/程文智）這幾年GaN和SiC等第三代半導體器件的商用化進展還不錯，GaN器件在快充上開始大規(guī)模應用，SiC器件也在汽車上嶄露頭角。現(xiàn)在大家對第三代半導體器件的前景非常看好，很多企業(yè)也一頭扎入了第三代半導體產(chǎn)業(yè)當中。

就在第三代半導體在商用化之路上高歌凱進的時候，第四代半導體材料也取得了不少進步。不久前，在與2021第十六屆“中國芯”集成電路產(chǎn)業(yè)促進大會同期舉辦的“寬禁帶半導體助力碳中和發(fā)展峰會”上，北京郵電大學電子工程學院執(zhí)行院長張杰教授分享了《超寬禁帶半導體氧化鎵材料與器件研究》報告。

圖：北京郵電大學電子工程學院執(zhí)行院長張杰教授在分享氧化鎵的研究成果

他在報告中表示，氧化鎵是被國際普遍關注并認可的第四代半導體材料，是日盲光電器件最佳材料。他介紹了氧化鎵材料的優(yōu)勢、發(fā)展進程，以及北郵在氧化鎵材料研究方面取得的成果。

氧化鎵材料的優(yōu)勢

后摩爾時代，具有先天性能優(yōu)勢的寬禁帶半導體材料脫穎而出，將推動電力電子器件提高效率、提高密度、縮小尺寸、減輕重量、降低總成本。而超寬禁帶的禁帶寬度，決定了耐壓值、損耗、功率、頻率，以及使用等方面，超寬禁帶材料相對于硅基和第三代半導體材料都有優(yōu)勢。

第四代半導體比較典型的材料有氧化鎵、金剛石等。據(jù)張杰教授透露，北歐對氧化鎵材料進行了長時間的研究工作。氧化鎵半導體材料，是目前國際上普遍關注和認可的下一代超寬禁帶代表性材料。

目前，對第四代半導體材料的研究和發(fā)展，已經(jīng)進入了國際研究視野。與第三代半導體材料相比，第四代半導體材料在耐壓性能、頻率性能上又有一些新的提升。而且根據(jù)國際上著名出版集團每年對相關研究主題進行論文的學術統(tǒng)計，氧化鎵的研究工作進入科睿唯安2021研究前沿物理類，已經(jīng)得到了研究上的推進。

在張杰教授看來，未來氧化鎵材料會在電力電子器件的應用上扮演相當重要的角色，因為與SiC材料相比，氧化鎵可以將導通電阻降低7倍，損耗降低86%，可以滿足功率半導體器件阻斷狀態(tài)可承受高電壓；導通狀態(tài)應具備高電流密度和低導通壓降；以及滿足開關時間短和損耗低的要求，非常適合電力電子器件的應用。

另外，氧化鎵材料的性能也很強大，帶隙寬度為4.9eV，擊穿場強高達8MV/cm、Baliga優(yōu)值達到了3214，導通電阻也很低。更為重要的是，一旦批量生產(chǎn)，氧化鎵的成本僅為第三代半導體材料成本均值的1/3，它更具成本優(yōu)勢。

另外一個氧化鎵材料應用，是利用它的超寬禁帶的屬性制作的光電子器件。也就是主要用于日盲光電器件，即紫外區(qū)域，波長短，禁帶寬。由于日盲紫外技術在紅外紫外雙色制導、導彈識別跟蹤、艦載通信等國防領域具有重大戰(zhàn)略意義。當然，除了國防，該技術在電網(wǎng)安全監(jiān)測、醫(yī)學成像、海上搜救、環(huán)境與生化檢測等民生領域也有很重要的應用。

氧化鎵才來的發(fā)展進展

跟氮化鎵和碳化硅等第三代半導體材料相比，氧化鎵材料的研究水平要相對滯后。目前氧化鎵材料還主要停留在試驗研究和小批量商業(yè)供貨階段。但其前景其實還是很不錯的。首先，其元素儲量相對豐富，而且性能、能耗和未來成品率方面都算不錯。就目前來看，其產(chǎn)業(yè)化相對容易。

對氧化鎵材料的研究日本起步最早，2011年就開始大力發(fā)展與氧化鎵相關的技術研究了，目前日本的商業(yè)化水平也做得最好。美國在2018年也開始了對氧化鎵材料的研究。我國對材料的關注也在不斷加強，在十四五規(guī)劃里就將第三代半導體材料作為發(fā)展的重點，并且在科技規(guī)劃里，將超寬禁帶半導體材料列入了戰(zhàn)略研究布局。2018年我國也啟動了包括氧化鎵、金剛石、氮化硼等在內(nèi)的超寬禁帶半導體材料的探索和研究。

目前在氧化鎵方面的研究，日本走在的最前列，日本的田村是世界上首家研發(fā)出氧化鎵單晶的公司，并進行了UVLED、紫外探測器的研發(fā)。張杰教授表示，目前全球只有田村有供給研究用的氧化鎵單晶襯底。另根據(jù)公開的資料顯示，田村在2017年的日本高新技術博覽會上推出了氧化鎵SBD功率器件。

關于氧化鎵材料的產(chǎn)業(yè)化進展方面，首先需要做材料襯底，單晶制作。目前氧化鎵的單晶制備方法有浮區(qū)法（FZ）、導模法（EFG）、提拉法（CZ）和垂直布里奇曼法（VB）幾種。國際上已經(jīng)開始了單晶制備方面的研究，但都是做小規(guī)模的試驗應用。現(xiàn)在有兩條路線比較受歡迎，即導模法和提拉法。

根據(jù)這幾年的實踐，大家對導模法的成品率比較認可，可以滿足商業(yè)要求。大部分公司都采用了這一技術路線來制作單晶。田村商業(yè)供應的2英寸氧化鎵單晶采用的就是該技術。2016年田村還用導模法生產(chǎn)出了6英寸單晶，但是并沒有實現(xiàn)批量供貨。國內(nèi)不同的大學和機構也已經(jīng)在開展相關的研究工作了。2019年底，北郵成功實現(xiàn)了導模法生長3英寸的單晶。

制備單晶的最終目的是為了生產(chǎn)各種各樣的器件，目前在器件方面也有一些進展了。利用氧化鎵材料生產(chǎn)的功率器件將有更高的耐壓值，可以超越碳化硅和氮化鎵的物理極限。

最后，張杰教授還介紹了北郵在氧化鎵材料和器件研究方面取得的進展。據(jù)他介紹，北郵有一個信息光子學與光通信國家重點實驗室，其中一個研究團隊，重點做的就是氧化鎵材料和器件的研究。負責人是唐為華教授，他在氧化鎵領域工作了11年，重點解決了材料高腐蝕性、高揮發(fā)性以及易解理、多相共生等材料生長技術難點，滿足均勻性非常好的單晶材料。

張杰教授表示，該團隊不僅研究氧化鎵材料和器件，還對氧化鎵單晶材料的制備設備進行了研究。目前在器件方面，制作出了氧化鎵基日盲紫外探測器分立器件和陣列成像器件；還制作出了氧化鎵基肖特基二極管，實現(xiàn)了950V耐壓，導通電阻可達2毫歐。未來兩三年會制作出氧化鎵MOS器件。

結語

目前，氧化鎵材料可能并不是主流市場的商用化材料，但從目前的研究來看，氧化鎵材料在大功率、高效率電子器件中，在實驗室里，已經(jīng)展示出非常好的一些性能，所以未來在大規(guī)模應用上，氧化鎵或許會有不錯的應用前景，不過在此之前，還有很多問題需要解決。