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智能制造PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件應(yīng)用解析

智能制造 ? 來源:智能制造 ? 作者:智能制造 ? 2020-11-27 14:45 ? 次閱讀

智能制造的實現(xiàn)及智能工廠的建立有助于大幅改善作業(yè)條件,減少生產(chǎn)線人工干預(yù),提升制造過程可控性,最重要的是借助于信息化技術(shù)打通企業(yè)的各個流程,實現(xiàn)從設(shè)計、制造至銷售各個環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通,并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)資源的優(yōu)化整合,從而進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

智能制造車間及實驗室內(nèi)所使用的傳感器、設(shè)備及測量儀器可自動實時采集質(zhì)量管理所需的關(guān)鍵數(shù)據(jù),質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件基于實時采集的數(shù)據(jù),提供質(zhì)量判異及過程判穩(wěn)等實時質(zhì)量監(jiān)控及預(yù)警方法,快速有效發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,提供決策的有力依據(jù)及行動導(dǎo)向,本文結(jié)合蔡司PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件進(jìn)行說明。

支持控制圖表的質(zhì)量報告

眾所周知,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,采用控制圖法可即時監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,以便于改善生產(chǎn)過程,減少廢品及次品產(chǎn)出的質(zhì)量控制方法,按照數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差等原則設(shè)置一定的上下控制界限,有別于公差線,控制線側(cè)重于工序質(zhì)量是否發(fā)生變化,失控現(xiàn)象常表現(xiàn)為樣本點超出控制界限、樣本點雖在控制界限內(nèi)但出現(xiàn)排列異常等現(xiàn)象。

多次測量的質(zhì)量特性明細(xì)報告

質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化主要借助于圖形化手段,為了有效地傳達(dá)質(zhì)量概念,美學(xué)形式與軟件功能需齊頭并進(jìn),通過直觀地傳達(dá)關(guān)鍵質(zhì)量特征,從而實現(xiàn)對于相當(dāng)稀疏而又復(fù)雜的數(shù)據(jù)集深入洞察。結(jié)合動態(tài)CAD交互操作界面,用戶可以進(jìn)一步與數(shù)據(jù)互動,快速掌握關(guān)鍵的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息,發(fā)現(xiàn)問題,找到答案,并采取行動。

結(jié)合 CAD 交互式圖形分析的質(zhì)量管控

過程能力及統(tǒng)計參數(shù)結(jié)論報告

當(dāng)然,智能制造對于質(zhì)量數(shù)據(jù)信息的反饋更多體現(xiàn)于多個維度,包括管理層面、生產(chǎn)層面及計量層面等,對于管理層面而言,了解過程的總體概況及長期趨勢尤為關(guān)鍵,并可點擊進(jìn)入不同層面,層層遞進(jìn),深入挖掘過程中的薄弱環(huán)節(jié)以利于提出改善舉措。

面向管理層面的周及日質(zhì)量分析報告

智能制造時代質(zhì)量信息的透明化有利于增強決策制定過程中的一致性與信心,降低遭受監(jiān)管罰款的風(fēng)險,改善質(zhì)量數(shù)據(jù)的安全性,最大限度地提高質(zhì)量數(shù)據(jù)的創(chuàng)收潛力及指定質(zhì)量責(zé)任,這即要求質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件應(yīng)具備有聯(lián)通不同種類儀器、兼容不同類別物理量及支持質(zhì)量大數(shù)據(jù)全球可用的可能性。

整合不同儀器的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺

智能制造中的質(zhì)量問題原因解析應(yīng)細(xì)致,以利于找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法,部分情況下需借用探索性數(shù)據(jù)分析方法,以其中的相關(guān)性分析為例,可實現(xiàn)對兩個或多個具備相關(guān)性的變量元素進(jìn)行分析,從而衡量兩個存在一定聯(lián)系或概率變量因素的相關(guān)密切程度。

焊接電流與幾何尺寸的相關(guān)性分析

此外,智能制造中的產(chǎn)品需具有唯一標(biāo)識(條形碼、二維碼或電子標(biāo)簽),可以一種高效的方式追溯產(chǎn)品質(zhì)量所涉及的數(shù)據(jù),如用料批次、供應(yīng)商、作業(yè)人員、加工工藝、加工設(shè)備信息、作業(yè)時間、質(zhì)量檢測及判定、不良處理過程等,這即要求質(zhì)量報告應(yīng)具備可貫穿以上要素的可能性。

可貫穿加工設(shè)備及刀具等相關(guān)要素的質(zhì)量報告

有理由相信,質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件將成為智能制造的大腦,具有中央數(shù)據(jù)庫、實時質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、快速的質(zhì)量報告定制能力、生產(chǎn)監(jiān)控、不同來源的過程數(shù)據(jù)可視化、供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)集成、生產(chǎn)線比對等諸多特性,以高度透明準(zhǔn)確的質(zhì)量數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造的實現(xiàn)。

聲明:本文來源:《國際金屬加工網(wǎng)》, 由《智能制造》公號整理分享大家,僅供學(xué)習(xí)使用,不得用于商用,引用或轉(zhuǎn)載請注明出處!如有侵權(quán)請聯(lián)系我們([email protected])刪除!

責(zé)任編輯:PSY

原文標(biāo)題:蔡司:智能制造的典型場景之質(zhì)量數(shù)據(jù)管理

文章出處:【微信公眾號:智能制造】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

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原文標(biāo)題:蔡司:智能制造的典型場景之質(zhì)量數(shù)據(jù)管理

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