智能化建設是我國煤炭工業繼炮采、普采、綜采之后的第四次技術革命。10月17日下午，山東能源集團自主研發的首套礦用高可靠5G專網系統發布暨煤礦智能開采論壇在北京舉行，標志著 “5G+智慧礦山”建設已邁出關鍵一步。

據了解，山東能源集團是一家以煤炭、煤電、煤化工、高端裝備制造、新能源新材料、現代物流貿易為主導產業的大型能源企業，立井建設、綜放開采、氣化液化等核心技術達到行業領先水平。近年來，山東能源集團加快推進數字化網絡化智能化建設，積極推動互聯網、大數據、人工智能、5G等新基建與煤炭工業深度融合，煤礦智能化建設一直走在了全國煤炭行業的前列。今年 9月24日，全國煤礦智能化建設現場推進會議在山東能源集團召開，推廣了該集團智能化建設經驗。

據山東能源集團黨委書記、董事長李希勇介紹，目前山東能源集團已研發攻關“先進電液控及傳感器、采煤機智能截割、工作面自動找直、5G高可靠應用”等國內領先的7大智能開采關鍵技術，建成80個智能采煤工作面、71個智能掘進工作面、10個智能礦山示范點，36對礦井取消夜班采掘作業，累計減少井下作業人員9700余人。

此次山東能源集團發布的首套礦用高可靠5G專網系統，具有專網獨立運行、分層環型組網、多元參數平衡、控制面與用戶面下沉等4大特點，并采用了礦用邊緣計算控制技術來進一步降低時延，經井下采煤工作面實測，現場數據傳輸最低達到6毫秒，可廣泛適用于極端嚴苛的煤礦生產控制場景。

“煤礦井下環境復雜、生產條件惡劣，空間小、溫度高、濕度大、粉塵多，瓦斯等易燃易爆氣體積聚，相比地面，井下礦用5G不僅要防爆、防潮、防塵，還必須能抵抗煤礦井下環境變動造成的線路故障以及來自諸多井下電氣設備的電磁干擾。”山東能源兗礦信息化中心總工程師劉坤介紹說。

據悉，山東能源集團開發的礦用5G專網系統，相比其它礦用5G產品，不僅設備體積小、重量輕，可在煤礦井下各重點場景輕松部署，而且能夠準確、快速、清晰地實現井上下各種安全生產數據和環境視頻傳輸、設備遠程智能控制等，為煤礦無人化、透明可視化、萬物互聯、設備遠程操作提供了可靠保障。

目前，該系統已順利拿到國家礦用5G系統“安全標志證”，并已在山東能源兗州煤業鮑店煤礦、東灘煤礦實現高效穩定運行。

鮑店礦采煤副礦長徐長厚介紹說，依托這一系統，礦井實現了國內首個真正意義上的智能化綜放工作面常態化運行，“自動跟機率和記憶截割率達到90%以上，以前綜放工作面生產人員每班需要14-16人，現在僅需7人，工效達到156噸/工。”

在鮑店煤礦地面智能集控中心，如今采煤機司機身著白襯衫，輕輕按下啟動鍵，井下400多米深處工作面的采煤設備自動運轉，割煤、移架、推溜、輸送，一切井然有序。滾滾的“烏金”如流水般“奔”向地面，井下工作面溫度、粉塵濃度、設備運行等情況一目了然，整個礦區宛如透明。

“圍繞產品創新數字化、生產運營智能化、產業體系生態化，全面加強與高科技公司、知名院士團隊、高校科研院所戰略合作，全力打造數字山能、智慧山能。”在礦用5G專網系統發布儀式現場，山東能源集團黨委書記、董事長李希勇表示，下一步，山東能源集團將以智能產業化為目標，打造5G+智能礦山解決方案，構建貫穿創新鏈、產業鏈的煤炭工業互聯網生態，為全國煤炭行業轉型升級、高質量發展提供山能方案、貢獻山能力量。
責任編輯:pj