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激光特性，與發熱光源或發光二極管不同，激光束由單一波長的光波組成。所有光波同時振蕩并指向同一方向。因此，激光束即使傳播好幾米，光斑也不會發生明顯變化。如果使用透鏡，光束可以聚焦在一個小點上，這樣就可以實現較大的局部功率密度。

由于塑料的熔點低，且導熱性差，因此塑料焊接僅需要相對較低的激光功率。通常，塑料焊接用激光功率在5-600 W的范圍內，而金屬加工通常需要幾千瓦。

主流使用半導體激光器，塑料激光焊接主流采用半導體激光器，能夠提供足夠好的光束質量。此外，半導體激光器能夠非常有效地將電流轉換為光能，并且成本相對便宜。

半導體激光器通常與玻璃制成的光纖一起使用，以便將光束定向到加工點。傳導激光的光纖芯部直徑應盡可能小，以保持光束良好的聚焦性。當使用芯部直徑為200um的光纖時，激光穿過光纖通過透鏡能夠產生直徑為0.5-2mm的光斑。

如今，半導體激光器的能量轉換（從電能轉換為光能）效率能夠達到50%以上。因此，不再需要通過水冷方式吸收殘余熱量。對于塑料激光焊接，采用空冷方式足以滿足使用要求。

半導體激光器的波長在900-1000 nm之間。在此波長范圍內，激光器能夠以最優的價格提供最佳的焊接效率。在數年前，波長在800-900 nm的激光器也很常見，但是后來由于此類激光器所取得的進步不如900 nm以上的突出，因此逐漸被淘汰。

有時會使用光纖激光器。如果光斑要求非常小，那么半導體激光器的聚焦能力不再足夠。在這種情況下，要使用所謂的光纖激光器，即激光是由光纖內部產生。當使用芯部直徑較小的光纖時，可以獲得較小的激光光斑。光纖激光器中必須使用半導體激光器作為泵源以產生激光，所以光纖激光器總是比同等功率的半導體激光器更加昂貴。
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