當我還在煩惱著的時候，同事的桌面已經變成這樣了：

一臺電源，一條線，簡單，整潔，既能連電腦，又能充手機，捷足先登的他已經用上了這臺華為電源：

這是一臺使用 USB Type-C 接口、PD 協議的開關電源，華為制造，型號：HW-200325CP0；輸入：100-240VAC；輸出：5V2A/9V2A/12V2A/15V3A/20V3.25A，下圖是用 POWER-Z 測出的 PD3.0 支持清單：

用它為同事的電腦充電，測得的電壓為 19.619V，電流為 1.6665A，長線傳輸帶來的影響清晰可見：

我真希望自己的手機已經用上了 Type-C 接口，可惜這還沒有變成現實。因為我現在用的是iPhone 6S，要用這臺電源給它充電就要費一點周折，但是利用 POWER-Z 的轉換也能實現：

它支持什么快充協議呢？使用 POWER-Z 也能看出來：

把我的電腦配用的電源和這臺電源放在一起比較，心里會有一點別扭，兩者差別太大了：

它們的體積之比為 2:3，最大輸出功率則同為 65W，這還沒有考慮那些線纜的部分，相比我的電源就太省心了。

防水設計也是這臺電源很貼心的地方，它的蓋板在生產過程中會與主殼體完全融合在一起，想分開它們會很不容易，好在這事不用我來做，同事那里有拆開了的樣機：

完全連接的外圈經過破拆便全是傷痕，而它原來的清純樣子卻可在下圖中看到：

機殼里的整個模組是用散熱銅皮包裹著的，銅皮會與外殼緊緊地貼合，好讓熱量順利外散。

生產中的模組都會被灌膠，但在灌膠之前是這個樣：

灌膠以后就模樣大變：

拆下散熱銅皮，它便***了：

這個過程讓膠體有了一些破損，但又有什么關系呢？現在 USB Type-C 端口外包覆著的一塊海綿狀膠墊可以被清晰地看到，其作用應該是避免膠體從端口溢出去破壞機體的外觀。

完全包覆住主體的膠體對于發熱元件的散熱作用應該是很好的，它能讓各處溫度趨于一致，并能快速通過外殼均勻地散發出去，對提高元件可靠性、延長整機壽命作用巨大，還為提高整體抗摔能力加分不少。如果機體遇水，從 USB 口進入的水分也根本沒有可以滲透的路徑，離開水體以后只需稍加甩動，口部留存的水分即可徹底排出，此時如果立即加電使用，你也用不著擔心漏電、燒毀等問題的發生。

如果沒有銅皮也沒有灌膠，原生態的主板便是這樣的：

左半部是高壓前端電路，保險絲、防雷抗沖擊的壓敏電阻、小容量（470pF）的串聯雙Y電容（可規避單點失效帶來的危險；漏電流很低）、徹底阻斷開關噪聲外泄路徑的兩級共模濾波，用料十分充足。

左側有條碼的金屬片是散熱用的，底部靠邊的開關管用螺釘和螺母與之固定在一起，它的下部有兩個插腳經 PCB 導通孔插到了另一面并和主板焊接在一起，非常結實。

散熱片遮蓋著的是變壓器的主體部分，上方露出來的 PCB 板提示這是一塊平板變壓器，它旁邊的骨架延伸到了藍色的 Y 電容和壓敏電阻之間，安裝 USB 接口的女兒板也受著它的支撐，完全是一個定制品的模樣。

頂部有紅色標識的兩只 680μF25V 輸出電容給我特別漂亮的感覺，可惜所有的美麗在灌膠以后就被秘藏了，最終的用戶恐怕永遠也沒有機會欣賞到。

從這個視角可以看到變壓器的底部是懸空的，塑膠骨架將磁心和平板線圈高高舉起，底部空出來的空間可以布置其他元器件，而 RT7207 就在那里，不把變壓器拆下來是不可能直接看到的。

這是主板的背面，左上角是兩片分立的整流橋，這樣做對散熱有利，當然成本也會比較高。底部中間的兩顆大元件，左側的是二次側同步整流開關管，它的旁邊是與之并聯的續流二極管，分別來自英飛凌和 Diodes。本來同步整流的效率就很高了，并聯二極管則可在同步開關不導通時起到續流作用，雖然成本提高了，但效率也相應得到提高。下表所示的效率數據來源于同事的測試記錄，供有興趣的讀者參考：

要在一個極小的空間里提供最大的輸出功率，高性能的元件、灌膠、銅皮散熱等措施都用上了，可見華為在設計、用料上是一點都不含糊的，一切都以性能最佳化為準。拆解的最后還發現一個讓我意外的事情，這塊電源用的是四層板，我過去的經歷中看到的用戶們都在努力減少 PCB 的層數，華為卻在這里反其道而行之，這讓我很驚訝。

依我的性格，到了這里便不想往下拆了，因為不想破壞系統的完美，但為了看得更清楚，最后還是狠心下手開始了更大的動作。

主板上的重要部件都被拆下來了，放在左邊的是 MOSFET開 關管及其散熱片，管子是大廠 ST 的杰作。

放在右側的是女兒板，USB 插座安裝在上面，另有幾個元件可實現輸出的控制和過壓保護功能。

平板變壓器放在下側，它左上角的缺口是最初提示我它完全屬于定制品的原因。因為缺口的存在，82μF400V 電容的安裝就很順利了，而該電容的右側引腳上還可以看到外套的膠套，顯然是為了避免可能的觸碰而設的，但是這個細節真的不容易被注意到，要這么做必然也是來源于豐富的風險預防經驗。

在主板上取下變壓器的地方露出了核心器件 RT7207 的尊容，由于極高的集成度，它的外圍元件并不是很多。

安裝好的變壓器上有一膠紙條，大概是要在平板線圈和開關管之間形成一定的隔離作用，它在照相的時候已經被我揭開了，這樣只是為了能看得更清楚些。

變壓器的骨架考慮到了女兒板的安裝問題，有專用的插槽供其插入，插入以后便極其牢靠，再加上與主板的連接，用戶在插拔 USB 電纜時要想動搖其連接是非常困難的，這就讓用戶的使用安全和產品壽命都得到了保障。

從電氣的角度而言，平板變壓器是以全自動的方式制造出來的，不同器件相互之間的一致性非常好，在解決電磁兼容性問題方面有優勢，還不用擔心普通變壓器可能存在的絕緣破損等問題，安全性上就有了保障。

從生產效率的角度來看，平板電壓器的做作過程非常簡單，可以高速復制，不像普通變壓器那樣可能成為供應鏈上的一個瓶頸，在滿足市場需求上就不會有壓力。從另一個角度看，特殊器件的定制在人力和成本的投入上通常都是很高的，華為人這么做，花費一定不會少。

這臺電源的的控制部分是由 RT7786 和 RT7207 共同構成的，可到現在也還沒有看到 RT7786 的身影，其實它就藏身在 82μF400V 高壓電容下面，我們可以從下圖的視角看到它所處的位置，但要看清還是不容易，因為它被定型膠完全覆蓋了。

看不到 RT7786 的真容其實也沒有什么關系，工程師看原理圖會更有意義，下面便是它和 RT7207 一起構成的原理圖，僅供參考，真實的實現總是需要加入更多的細節的，讀者有需要時請與我們的工程師聯絡。