1.資源分配與狀態管理（ResourceAllocationand Status）

　　此功能管理設備、人員、物料及其他生產實體（印刷必須的PDF版式文件等），用以保證生產的正常進行。它同時提供資源使用情況的歷史記錄，確保設備的正常生產運行，減少誤機時間，還提供資源的實時狀態信息。對這些資源的管理，還包括為滿足生產計劃要求而對其所做的預定和調度。

　　2.工序詳細調度（Operation/DetailScheduling）

　　在編制生產作業計劃時，通過指定生產單元的作業優先級（Priority）、設備類型、工作速度、設備狀態、設備活件分配情況及活件特殊性要求（此為可選項），該模塊可以完成完善的作業排序功能，其目標是通過良好的作業順序最大限度減少生產過程中的準備時間。這種調度，是通過考慮生產中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設備上下料和調整時間。

　　3.生產單元的分配（DispatchingProductionUnits）

　　該模塊以作業、訂單、批量和工作單等形式管理生產單元間的工作流，當車間有事件發生時，要提供一定順序的調度信息并按此進行相關的實時操作。生產單元分配模塊能夠調整車間已制定的生產進度，對返修品和廢品進行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數量。

　　4.文檔管理（DocumentControl）

　　此模塊控制、管理并傳遞與生產單元有關的信息文檔，包括訂單、數據庫、圖像文件、排版PDF文件、JDF文檔、JMF通訊記錄等，同時提供了信息編輯功能。文檔控制模塊將各種指令下達給操作層，包括向操作者提供操作數據或向設備控制層提供生產記錄。此外，它還包括對其他重要數據（例如與環境和安全制度有關的數據以及ISO信息）的控制與完整性進行維護。當然，還有存儲歷史數據、統計生產過程的功能。

　　5.數據采集（DataCollection/Acquisition）

　　該功能通過數據采集接口來獲取并更新與生產管理功能相關的各種數據和參數，包括產品跟蹤、維護產品歷史記錄以及其他參數。這些現場數據，可以從車間由手工方式錄入或由各種自動方式獲取。數據采集的時間間隔差別很大，有時可達到分鐘一級的精度。

　　6.質量管理（QualityManagement）

　　該模塊監控生產過程、自動糾正生產中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產效率。這些活動，可能是針對一些比較底層的操作，它們主要集中在被監視和被控制的機器上，需要連續跟蹤生產操作流程。過程管理模塊還應包括報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現了超出允許誤差的加工過程。通過數據采集接口，過程管理可以實現智能設備與制造執行系統之間的數據交換。