隨著外殼內電力需求的增加，越來越多的制造商轉向母線系統而不是傳統布線。雖然在北美仍在增長，母線系統是歐洲最常見的配電系統。2017 年，UL 的工業控制設備標準將從 UL 508 過渡到新的 UL 60947。新標準將使北美 UL 要求與低壓開關設備和控制設備 IEC 60947 系列的歐洲 IEC 標準相協調，并將進一步鞏固 IEC 設備作為美國未來幾年的行業標準。下一個合乎邏輯的步驟是遵循 IEC 主導的配電解決方案，利用母線系統進一步減少面板空間并降低成本。?

目前，母線系統已通過 IEC、UL、CSA、GL、DNV 和 CCC 認證，使其普遍適用于廣泛安裝。許多產品服務于國外市場的公司將指定母線系統以避免在建筑外殼面板中過時。

出于從系統負載到空間效率的各種原因，面板制造商正在推動客戶遠離傳統的線路側布線和笨重的組件。盡管如此，還是需要教育。因此，在以下段落中，我們將介紹為什么母線系統如此有意義的技術和商業原因。

母線優勢

母線系統有效地取代了外殼中的所有線路側接線和配電塊。盡管傳統布線的前期成本較低，但線束的結構不靈活，不能彎曲成緊密的結構。母線系統可以在外殼內騰出 30% 到 50% 的布線空間，從而在選擇具有擴展空間的較小占位面積或為組件提供更多空間時提供潛在的成本節約（圖 1）。

圖 1：與有線系統（左）相比，母線系統可以更加緊湊和簡單（右）。

強大的靈活性被設計到母線系統中。額定電流高達 1,600 A 的系統可提供 60 毫米棒材中心距和 3 極或 4 極設計。與有線系統相比，電磁效應和火災危險要小得多。母線還支持可變截面和頂部安裝，因此可以在外殼內擴大功率以滿足不斷變化的需求。

對于布線，設計配電、電纜配置和接線圖非常耗時。需要大量的電氣計算來確定短路和工作電流溫度。對于母線系統，在設計過程開始時就預先設計了高短路保護容差。這優化了具有標準公制尺寸的控制面板設計，以有效地布置面板圖紙并從一個應用程序更改為下一個應用程序。借助這些模塊化單元，自動化的軟件輔助系統規劃和安裝說明使系統擴展和修改變得簡單。

同樣，布線系統的手動安裝也是勞動密集型的。例如，三相應用中的配電塊 (PDB) 需要在安裝面板上鉆出大約六個孔，并且饋電電纜的每一端都需要端接到配電塊和主過電流保護裝置設備。線路側布線可能需要在兩側手動測量、切割、剝線、布線、標記和端接數十條電纜。在外殼內安裝可能是多個控制設備的東西會增加鉆孔和安裝的額外勞動力成本。此外，總是存在人為錯誤的可能性。

母線系統的模塊化設計使其易于快速集成。與傳統布線的人工和生產時間相比，可節省50%。安裝組件所需的面板修改較少；母線系統不需要彎曲：唯一的修改是將其切割成一定長度。?

母線系統取代了所有線路側接線、過流保護裝置 (OCPD)、PDB、高電流電纜，以及從 PDB 中分出到托盤中的低電流電纜。它們使安裝更加簡單；平均而言，只有六個用于母線支撐的孔取代了用于安裝 OCPD、PDB、DIN 導軌、塑殼斷路器、保險絲底座和線路側接線的所有面板孔。此外，通過設計，匯流條需要更少的布線工作和更少的接觸點。與總線的所有連接都通過適配器完成，這些適配器用固定螺釘或彈簧夾固定到位。

安全、擴展、維護和故障排除

接觸危險保護是所有工人最關心的問題。母線系統完全絕緣，帶有觸摸安全保護，即使在連接點也是如此。適配器、其端子和總線本身的觸摸安全蓋消除了與意外接觸雜散緊固件、掉落的工具或與總線接觸的身體部位相關的風險。與配電塊不同，母線系統通過全環繞故障預防母線支架增加了弧閃保護。

母線系統提供了配電中可用的最簡單的擴展選項。無需額外布線，新組件只需卡入總線系統的無人區。母線系統提供即插即用體驗；如果需要添加或更改操作布局，可以在不損失正常運行時間的情況下進行切換。在傳統的控制面板中，電線尺寸受到限制，未來擴展的空間有限或可能沒有空間。

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使用母線系統的控制面板可以輕松改裝以適應完全不同的應用。由于沒有任何設備被擰入面板，因此每個組件都可以根據需要拆卸并更換為新硬件。如果外殼的使用壽命結束，母線可以重新用于新外殼或出售的銅。?

母線系統的維護和故障排除既高效又安全。線路側布線無需走線；組件可以快速從其適配器中移除。如果沒有原理圖，傳統的接線系統可能需要初始面板集成商解開線束。并且由于母線更換部件的普遍可用性，簡化了采購更換。

　　審核編輯：湯梓紅