精譜測控保護薄膜缺陷檢測系統(tǒng)完全代替人工高精度缺陷檢測——隨著中國國民經(jīng)濟的快速增長，消費者對各種商品的需求越來越大。這種情況給工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，而提高生產(chǎn)效率成為他們迫切需要解決的問題。然而，如果只是單純依靠傳統(tǒng)人工的生產(chǎn)方式的話，生產(chǎn)效率始終是難以提升的，而工業(yè)視覺檢測技術(shù)的出現(xiàn)給廠家?guī)砹诵碌钠鯔C。工業(yè)視覺檢測自動化程度高，可以極大地幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。

目前的機器視覺瑕疵檢測系統(tǒng)凝聚了機器視覺領(lǐng)域的多項先進技術(shù)應(yīng)用，很快融入了創(chuàng)新的檢測理念，根據(jù)采用自動上下料、自動剔除機構(gòu)，可實現(xiàn)分工位或單工位檢測。所以，這可以應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，我們在自動化生產(chǎn)過程中也已廣泛應(yīng)用于玻璃蓋板、手機、筆記本、平板電腦、電子輔料等產(chǎn)品外觀檢測。

在薄膜的實際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等瑕疵，嚴重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時準確的判斷出瑕疵，精譜測控薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進行高速、精確的檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺陷。強大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導工人及時處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設(shè)備。

精譜測控保護薄膜缺陷檢測系統(tǒng)檢測原理：

針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運行時，系統(tǒng)通過編碼器實時的采集產(chǎn)線運行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

精譜測控保護薄膜缺陷檢測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

檢測對象：保護膜、涂布膜、光學膜、鋰電隔膜、食品包裝膜

檢測幅寬：任意幅寬（根據(jù)生產(chǎn)線寬度進行定制）

檢測速度：MAX：每分鐘600m

檢測精度：0.1mm乘以0.1mm

缺陷類型：晶點、線條、黑點、蚊蟲、孔洞、劃傷等常見缺陷

測寬精度：產(chǎn)線無縱向偏移時誤差小于等于3mm

缺陷標識：自動聲光報警，同時在系統(tǒng)界面顯示當前缺陷的具體圖像及信息

歷史記錄：記錄每一卷薄膜缺陷的總數(shù)，分布的位置、大小、面積等信息

精譜測控保護薄膜缺陷檢測系統(tǒng)功能：

精確的瑕疵坐標（X，Y坐標）定位及顯示；

自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵圖像；

實時瑕疵標定，記錄瑕疵直徑、坐標、類型等信息；

實時監(jiān)測米數(shù)，報警信息顯示；

產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息；

根據(jù)瑕疵形狀、面積大小、灰度差異等特征實現(xiàn)瑕疵自動分類；

自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

自動換卷，自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能。

責任編輯：tzh