在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于被測物體的多樣化以及機(jī)械的誤差影響，使得整個(gè)檢測過程很難是維持在平穩(wěn)的狀態(tài)。因此，這就需要機(jī)器視覺技術(shù)有很高的穩(wěn)定性，從光源照明、圖像采集到圖像存儲(chǔ)與處理都要有可以在任何環(huán)境下持續(xù)運(yùn)作的適應(yīng)能力，同時(shí)，還要盡量能采集到突出檢測對(duì)象的圖像，這樣才能給出最為穩(wěn)定、準(zhǔn)確、清晰的檢測結(jié)果，才能為生產(chǎn)或質(zhì)檢工作提供技術(shù)支持。

機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷，視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào)，而是經(jīng)過運(yùn)算處理之后的檢測結(jié)果（如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù)）。系統(tǒng)采用CCD相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。圖像系統(tǒng)對(duì) 這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格 /不合格、有/無等。上位機(jī)（如PC和PLC）實(shí)時(shí)獲得檢測結(jié)果后，指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作（如定位和分類）。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備主要用于檢測薄膜在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷，借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統(tǒng)，及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評(píng)級(jí)提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時(shí)，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備檢測原理：

針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進(jìn)行檢測，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對(duì)于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過SIMV圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進(jìn)一步的計(jì)算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

檢測對(duì)象：保護(hù)膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學(xué)膜等等

典型瑕疵：晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲、污點(diǎn)、線條、破洞等

檢測速度：Max：800m/min

檢測幅寬：任意（根據(jù)生產(chǎn)線定制）

檢測精度：0.1mm~1mm（取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速）

瑕疵標(biāo)識(shí)：自動(dòng)聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵圖片及實(shí)時(shí)X/Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示

歷史記錄：根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備的特點(diǎn)：

1.量身定制的專用系統(tǒng)：SIMV系統(tǒng)是充分對(duì)客戶進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)車速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測要求為其量身定制的。力求以專用的相機(jī)和專用的長效光源，并根據(jù)客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達(dá)到性價(jià)比的最優(yōu)化。

2.實(shí)時(shí)檢測：SIMV系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷進(jìn)行檢測、識(shí)別和分類顯示各種薄膜表面缺陷，對(duì)任何高速和寬度的生產(chǎn)線都可以100%地實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測。操作人員可以即時(shí)觀測到缺陷的圖象，并可根據(jù)系統(tǒng)準(zhǔn)確提供的缺陷位置信息，在后續(xù)生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)進(jìn)行剪切或修復(fù)缺陷等措施。

3.自動(dòng)精準(zhǔn)定位：系統(tǒng)具有標(biāo)記打印器以用來指示缺陷的準(zhǔn)確位置，操作人員可以根據(jù)需要對(duì)要處理的缺陷做標(biāo)記，復(fù)卷操作人員可以手動(dòng)地將復(fù)卷機(jī)停在缺陷處對(duì)缺陷處進(jìn)行修復(fù)。另外，可以通過調(diào)用存儲(chǔ)的塑料薄膜缺陷記錄，反向復(fù)現(xiàn)并與傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復(fù)卷機(jī)能夠準(zhǔn)確自動(dòng)地停在塑料薄膜缺陷處，以便進(jìn)行修復(fù)。

4.易于維護(hù)：基于以太網(wǎng)的構(gòu)架和模塊化的控制單元，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)更新維護(hù)，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外，該系統(tǒng)人性化的外安裝結(jié)構(gòu)及合理布局，也使維護(hù)變得更方便。

5.操作方便：SIMV系統(tǒng)具有友好的中文界面，易操作，同時(shí)系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進(jìn)行硬件和軟件上的升級(jí)，從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)國際市場要求。

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