近期，從多家一線攝像模組（CCM）生產廠商處獲悉，為了更好地滿足攝像模組技術和精度越來越高的要求，擁有更有利的價格優勢和更快速的服務反應，這些模組廠商紛紛加快了國產膠水的驗證工作。在多達20多個膠水應用點的攝像頭產品上，其中AA膠水是技術難度最大，也是國產膠水廠家最想攻破的一個用膠點。功夫不負有心人啊！國內較早專注于精密電子元件膠黏劑解決方案的昀通科技（Aventk）公司，經過多年的研究沉淀，在多家客戶的積極測試、驗證的配合下，終于在攝像模組AA膠水上取得重大突破。

目前光學防抖、高像素、大光圈等高端攝像頭產品大都要采用AA制造工藝來生產。AA制造工藝即主動對準技術，行業人士通常稱為模組調心。在手機攝像模組上主要用于IR組件與馬達的粘接，在車載攝像模組用于鏡頭和底座的粘接。在攝像頭封裝過程中，涉及到Sensor、IR組件、VCM、Lens、線路板等組件的多次裝配，組件本身具有公差，再加上設備精度誤差，從而導致組裝公差越來越大，最終都會表現在攝像頭上的成相效果上，導致拍照畫面不清晰、位置偏移、四角的清晰度不均勻等等問題，嚴重影響手機用戶體驗。

（AA膠應用點示意圖）

而AA制造工藝正好可以根據攝像模組的需要做上下、左右、前后6個方向調整，得到高精度的光軸對位。從而有效抵消模組裝配公差，從而提高攝像模組良品率。這也是為什么AA膠水會如此重要的原因之一！華為任總也曾多次在公開場合提到膠水，認為膠水是高科技中的高科技。那么，昀通科技（AVENTK）這次在攝像模組AA膠水上取得重大突破是什么呢？為什么會引起整個攝像模組行業這么大的關注呢？我們在歐菲光，舜宇光學以及昀通科技膠水專家孫經理處進行了多次請教交流，原來，AA制造工藝膠水有三大技術要點是行業一直來的痛點。

首先，高寬比是AA膠水的重要技術指標之一，因為AA制程中在做上下、左右等調整時需要VCM和IR組件有一定的間隙，所以膠水要有一定高度才能填滿這個間隙。我們經常看見的膠水都是液體的水一樣，只要點在某位置，一會兒功夫就會流動攤開。在攝像頭這么小的一個組件里面，如果膠水流淌開來，在進行對焦調整的時候，不僅產品質量達不到要求，還會造成更多潛在的二次污染和質量風險。

其次，AA膠水是一款UV＋熱固化的膠水，其UV預固化的時間一定要短。攝像模組的生產是非常高效率的，當UPH從300多提高到現在的700以上時，在AA生產工藝只有短短十幾到幾十秒的過程中，能盡量縮短膠水預固化的時間，就意味著更多的產出和更高的效益。這點比較好懂，時間越短，效率越高。膠水要在滿足相關技術性能的同時，又要兼顧快速的固化時間，可不是一件很容易的事件，俗話說，熊掌和魚翅不可兼得。

第三，就是AA膠水的遮光性能，攝像頭的結構是非常精密設計，幾乎容不下半點瑕疵。稍微有一點點的漏光就會破壞成像效果，鬼影，雜光，發白，模糊等等，因此AA膠水必須達到攝像模組對遮光的高要求，而且遮光效果越好，對其成像越有幫助。然而，盡管所有膠水廠家都知道這個極為重要的技術要求，但就目前的AA膠遮光率而言，進口的高端AA膠遮光率也只能達到1.3左右。并且要達到這個1.3左右的遮光效果，還不得不增加4~5秒的預固化時間。前面我們在介紹第2點技術點的時候有提到，延長預固化時間，意味著要犧牲效率。

（膠水黑度OD值對比）

我們對AA制造工藝膠水的技術要點了解之后，通過下表的對比就能很好地看出，昀通科技（AVENTK）在攝像模組AA膠水上所取得的重大突破是什么。在三個最為重要的技術要點上，昀通科技（AVENTK）的AA膠水都有很大的突破和優勢。

此外，昀通科技（AVENTK）不僅在產品性能上取得了重大突破，為了讓客戶在工藝控制上更精益和能有防呆的效果，在膠水容易產生汽泡和烘烤工藝上，也有相應的技術來解決。

其中，AA膠水在生產過程中常見問題之一就是氣泡，膠水中的氣泡在攝像模組上的不良現象是出現斷膠，一旦有斷膠，將導致攝像模組的生產良率降低，造成不必要的浪費。AA膠水斷膠的話，造成攝像模組漏光、灰塵飛入，導致嚴重質量問題。在工藝制程上，比如點膠速度，點膠高度，點膠氣壓都會對膠水氣泡產生一些影響，好的膠水配方設計能更好地實現高效工藝。再者，2020年初OPPO某款手機出現的AA膠漏烘烤質量事故，在整個攝像模組廠商中引起很大重視，有部分廠商也有采用變色標簽，或變色脖子膠的方式來防呆，盡管這些措施可以起到防錯的作用，卻增加了工藝成本。昀通科技（Aventk）在AA膠的改良基礎上增加了防呆防錯特性，可以在不增加成本和額外工藝的情況下，達到相同的效果。

小小一滴膠水，一直以來被視為是高科技中的高科技。在當前的經濟環境下，能聽到國產膠水廠家在一些領域不斷有新的突破，真是一件令人感到欣慰的事情。

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