鵬翔運達主打接觸式干燥技術路線，截至目前，該公司已經和寧德時代、中航鋰電、欣旺達、時代上汽、風帆新能源等企業形成合作。

伴隨國內動力電池市場集中度的進一步提升，鋰電干燥設備企業的競爭態勢也在加劇。

目前，有口碑且與國內裝機量前十的動力電池企業有交集的企業不超過10家，其整體占據超60%的市場。而對于進入大客戶供應鏈的干燥設備企業來說，日子雖然相對愜意，卻也不能有絲毫放松。

需求端，寧德時代、比亞迪在國內已經占據市場高地，進入到與松下、三星、LG化學等日韓企業競爭的國際市場，比如寧德時代已經切入寶馬、奔馳、大眾等國際車企的供應鏈。電池企業對動力電芯的一致性、可靠性、生產效率等性能提出更高維度要求。

對干燥設備來說，就是要確保注液前動力電芯水分干燥的一致性和高效率。這兩大性能之于干燥設備企業，正如能量密度和安全之于動力電池企業。為此，國內排名前列的干燥設備企業針對各自的研發成果，為客戶提供了不同的解決方案。

深圳市鵬翔運達機械科技有限公司(下稱“鵬翔運達”)正是其中的一位佼佼者。截至目前，鵬翔運達已經和寧德時代、中航鋰電、欣旺達、時代上汽、風帆新能源等企業形成合作，獲得客戶一致信賴和好評。

鵬翔運達成立于2007年7月，始終致力于動力鋰電池真空干燥系統解決方案的研發、生產與銷售。目前公司設有深圳研發中心、營銷中心、鄭州研發中心和河南生產制造基地。

河南生產制造基地占地近200畝，擁有6棟標準化廠房，全部配置全套鈑金和機加工設備，如大型激光切割機、數控液壓剪板機、數控加工中心、數控折彎機、數控轉塔沖床、自動焊接機器人、靜電噴涂設備、噴涂機器人等，具有年產5000余臺套動力電池智能干燥裝備的生產能力。

鵬翔運達總經理陳磐此前向高工鋰電介紹，公司主打接觸式干燥技術路線，動力電池屬于“大電池”，尺寸變大，相比3C數碼等小電池而言，要實現干燥的一致性和效率難度更大。而鵬翔的接觸式干燥方式會針對單個動力電芯安裝導熱墊片，接觸式加熱做溫控，不僅加熱均勻，而且效率也會比傳統干燥方式提升。

查閱鵬翔運達申報并已申請通過認證的專利，早于2015年9月，鵬翔運達申請了公司的第一個接觸式干燥設備的專利——接觸式加熱真空干燥烘箱。

根據專利介紹，通過技術特制的發熱板直接夾緊鋰電池,使用鵬翔運達的接觸式加熱真空干燥烘箱對鋰電池直接快速接觸加熱至設定溫度,同時利用真空泵把箱體內部抽到100Pa以下,使鋰電池中的水分在高溫低壓環境下快速蒸發；并通過真空泵把蒸發水分抽走,從而達到快速干燥的目的；具有能耗低、快速加熱干燥至設定溫度、鋰電池溫度均勻、干燥充分、效率高等優點。

追尋鵬翔運達專利申請及市場產品推廣的脈絡發現，2016-2017年是這家公司的研發高峰期。目前，鵬翔運達及其兄弟企業已經擁有百余項發明專利及多項實用新型專利。超過半數的核心專利出產于這段時期。

研發實力背后，也是鵬翔運達能夠快速實現與動力電池企業進行技術服務和產品配套的綜合能力體現。

2018年，在動力電池企業對設備性能要求提高的背景下，鵬翔運達針對客戶需要，重點推出移動式全自動干燥線產品。

▲鵬翔運達移動式全自動干燥線

移動式全自動干燥線采用全新產線布局，取消干燥房，節約能源50%以上，干燥指標大幅提升，運營成本及品質風險大幅降低；使用更密集更精準的控溫系統，控溫精度可以達到±0.1℃，每個電芯都可以得到均勻的加熱及精密的控溫，從而實現了更高的一致性。

同時，為了配合客戶自動化、智能化的需求，鵬翔運達在這套干燥線上安裝了整體智能化控制系統，能夠實時監測各模組運行狀態，確保系統運行的穩定性和安全性，整體運行故障率低，實現鋰電池干燥工序的無人化和運行數據的全程可溯；整套生產線設備采用模組式柔性化設計，具有一定的兼容性和擴展性能夠實現快速換線，同時成本較現有產品降低30%。

保持如此高效、及時研發和配合節奏的秘訣是什么？這對接下來設備企業進入后補貼時代尤為關鍵。