新趨勢的蔓延總是帶動著新技術的發展,而新技術的需求也在驅動著企業不斷創新。在LED行業中,MiniMicro LED等新技術的快速升溫,讓上中下游眾多企業看到了莫大的市場空間,同時也為自身帶來了更高的技術門檻。各游廠商們都在面臨著怎樣的阻礙?他們又要靠怎樣的創新方式來披荊斬棘,順利到達終點?
在12月13日的2018高工LED十周年年會,由新益昌冠名的創新專場論壇中,高工LED董事長張小飛博士、新益昌總經理宋昌寧、臺工科技董事長朱豐孟、旭宇光電總經理林金填、炫碩智造董事長趙玉濤、兆元光電總經理吳永勝、大能智造總經理程宣軍展開了熱烈討論。
圓桌對話
以下為論壇嘉賓部分精彩言論
Q
張小飛:首先問一下新益昌宋昌寧先生,貴公司9款Mini LED設備賣給了17家客戶,總共賣出多少臺?
宋昌寧:不能按臺數來計算,9款設備的吸嘴頭不一樣,從1個頭到3個頭都有,共計賣出400多個頭。
Q
張小飛:這17家客戶是如何分布的?***、大陸和海外的客戶各占多少?
宋昌寧:三者都有。目前大陸的客戶相對多一些,但是產品量不大。其實,現在最大的客戶還是以韓國為主的顯示龍頭,占總銷售量的約三分之一。
Q
張小飛:請兆元光電的吳總分析一下,在國內小間距芯片的研發方面,你認為分出的陣營界限在哪里?各個陣營的水平大概層次是怎樣的?
吳永勝:今天在現場聽到了很多關于Mini LED、Micro LED的演講,實際上我態度很鮮明,如果用現在的巨量轉移方式,Micro LED基本不可以實現,如果研究巨量轉移的我是持不同意見的。
總之,我認為在小間距領域,最大的難點不在于芯片而在于應用端。既然芯片不是難點,如果要分陣營的話就是跟規模有關系,小規模的企業根本沒有能力去做。
Q
張小飛:吳總提到的資質問題,給了大家一個提醒。我認為,一般來說***企業倒沒有這些事,反而是大陸企業事比較多,顧及的東西太多了,實際上真正擺到臺面上的還是以產品最終展現。接下來我想問大能智造程總,先前你已經介紹過自動配比機的背景,那么你們認為它在LED領域的市場有多大?
程宣軍:我認為不是很大。我們的封裝客戶十臺點膠機只需要配一臺自動配比機,而且封裝企業的點膠機也在升級淘汰,所以數據也不太好統計。
Q
張小飛:點膠機有很多種頭,十比一的數據應該不準確。我認為這里面還有很多東西可以做。
程宣軍:是的。就像我們吳博士講的自動生成配比是我們研究的方向。同時我們也會考慮在攪拌方面進行精進研發。
Q
張小飛:我想問一下炫碩智造趙董,如果你跟人家說自動化產線能達到99%的良率,客戶的反應是怎樣的?
趙玉濤:現在封裝良率達到99%是一種普遍現象。自2001年進入到LED行業之時,白光封裝器件的良率大約是95%以上,那時能達到95%的良率已經非常不錯,但現在封裝場上都在極力追求99.99%的生產良率。
Q
張小飛:這說明封裝設備的良率已經非常高,在這樣的背景下,炫碩智造有沒有對物料次品自動挑選進行針對性研發?
趙玉濤:這比較困難,來料的一致性大部分不是加工出來,它是依靠模具進行生產,所以會有些許瑕疵。如果對物料把控過嚴,整條產線的利用率就非常低。因此,如果來料全部經過圖像識別檢驗一遍,那么物料的通過率難度很高。
張小飛:企業采用自動化生產線之后,如果來料有問題,最后整個產線的合格率就會很低,我覺得企業面臨的損失會更大。
趙玉濤:所以自動化方面我們在提高產線的柔性,做人機混合線,即某些工序用自動化生產,某些工位采用人工來干預。
Q
張小飛:我認為機器人可以分擔部分工作。這方面,您的自動化產線用了多少臺機器人?
趙玉濤:說實話,現在LED照明設備方面還用不起機器人,目前最便宜的四軸機器人差不多2萬元。如果,照明用自動化生產線價格從400萬降到幾十萬,采用機器人的話就已經沒有任何利潤空間。
張小飛:但就發展趨勢來看,總有一天還是會用到機器人。
趙玉濤:是的,公司一直堅持著自身的品質底線,保證設備的生產良率。我們每提高一個百分比的良率,客戶就會相應提升一定比例的利潤。
Q
張小飛:問一下旭宇光電林總,考慮過自動生產線嗎?
林金填:封裝良率要達到100%,自動化是必然的。但通過對行業的調研,發現普遍還用不起自動化產線,因為封裝產品毛利率太低。不過,我認為還是要把產品做好,持續的觀察,封裝設備企業在有限的條件下能否幫助封裝廠商實現自動化,這是很值得期待的。
Q
張小飛:問一下臺工智造的朱總,你認為新技術與價格的平衡點在哪里?
朱豐孟:設備的走向是兩方面,一方面是從高到低,一方面是從低到高。臺工的設備是從高走向低的。如果產品馬上降價的話,相信平衡點是找不到。國內第一家開始做視覺系統的也幾年如果剛開始就沒有利益了,以后很難做出更好的產品。因此,實現投資回報是首要的,在此基礎上才會更好地催生新技術的發展。
張小飛:設備廠商們非常努力,也非常辛苦,但沒有獲得高端設備應有的空間和利潤。兩個競爭對手,無論采取怎樣的競爭方式,都得要把市場做起來。2019年,是十幾年來最差的一年,也將是未來十年機遇最好的一年。
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原文標題:新益昌冠名專場論壇:企業創新的難點與拐點【東山精密·頭條】
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