一塊小小的印制電路板，藏著大大的學問。印制電路板從制作到投入使用，中間必不可少的是對線路板的質量檢測，如何判斷線路板質量是否合格，我們需要查看其大小厚度是否符合標準、外觀是否整齊光潔無變形、線寬線距是否符合要求等等，品質優異的線路板能更好的提高電子產品的穩定性和安全性。

因此，對印制電路板的品質檢測就顯得非常重要了。

正業科技探索創新，結合現有設備，研發出了一條PCB自動檢測產線，實力彰顯“智”造，檢測少不了它！

正業君帶您一起來看看PCB自動檢測產線！

產線設備分解

在線水平板翹反直機：PCB成品板“板彎、板翹、形變”快速整平。

翹曲度檢查機：PCB成品板或覆銅板“板彎、板翹、形變”等缺陷進行品質檢查和分析翹曲值。

檢孔機：PCB鉆孔板及成品板的鉆孔品質檢查和分析。

各自發揮的作用

在線水平板翹反直機：可對PCB成品板進行自動整平，采用上下紅外線加熱，迅速將產品加熱到高溫，以機械滾輪對成品板進行施壓，將彎曲和翹曲（扭曲）施以正向的力達到整平的效果，并用風扇自然冷卻，不會造成二次板彎板翹。

翹曲度檢查機：可對PCB成品板或覆銅板板彎板翹形變等缺陷進行自動檢測，并依據PCB板翹標準、平整度標準：對于表面安裝元件(如SMT貼裝)的印制板其扭曲和弓曲標準為不大于0.75%或0.5%）進行計算，進行自動判定NG/OK，同時進行分類。

檢孔機：可對PCB鉆孔后和包裝前工序，檢測孔數、孔徑和孔品質（如塞孔、異物、槽長、槽短等缺陷）并自動作出OK/NG判斷，同時進行分類。

工作流程

PCB自動檢測產線優勢

PCB自動檢測產線在無人干預的情況下可自動進行操作，能把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動中解放出來，使生產達到“穩，準，快”。

在大批量生產中采用PCB自動檢測產線能提高生產率，降低生產成本，縮短生產周期，穩定和提升產品質量，使經濟效益得到顯著提高。