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PCB外層制作流程之沉銅(PTH)

汽車電子工程知識體系 ? 來源:未知 ? 作者:李倩 ? 2018-08-01 15:16 ? 次閱讀

沉銅目的:

使孔壁上的非導(dǎo)體部份的樹脂及玻璃纖維進行金屬化( metallization), 以進行后來的電鍍銅制程,完成足夠?qū)щ娂昂附又饘倏妆凇?/p>

沉銅流程:

磨板:去除鉆孔后的披鋒

上板:將磨好的板放如沉銅框內(nèi)

膨脹:軟化膨松孔內(nèi)的樹脂(Epoxy),降低聚合體間的鍵結(jié)能,使高錳酸鉀(KMnO4) 更易咬蝕形成微小的粗糙面

除膠:去除鉆孔時因高溫產(chǎn)生的熔融狀膠渣(Desmear) 產(chǎn)生微小粗糙面,增加孔壁與銅的結(jié)合力。

中和:為了去除反應(yīng)后產(chǎn)生的二氧化錳沉淀

除油:除去板面油污,指印,氧化物,孔內(nèi)粉塵;對孔壁基材進行極性調(diào)整(使孔壁由負電荷調(diào)整為正電荷)便于后工序中膠體鈀的吸附;除油調(diào)整的好壞直接影響到沉銅背光效果

微蝕:除去板面的氧化物,粗化板面,保證后續(xù)沉銅層與基材底銅之間良好的結(jié)合力;新生成的銅面具有很強的活性,可以很好吸附膠體鈀;

微蝕:主要是保護鈀槽免受前處理槽液的污染,延長鈀槽的使用壽命,主要成分除氯化鈀外與鈀槽成份一致,可有效潤濕孔壁,便于后續(xù)活化液及時進入孔內(nèi)活化使之進行足夠有效的活化;

活化:經(jīng)前處理堿性除油極性調(diào)整后,帶正電的孔壁可有效吸附足夠帶有負電荷的膠體鈀顆粒,以保證后續(xù)沉銅的均勻性,連續(xù)性和致密性

加速:可有效除去膠體鈀顆粒外面包圍的亞錫離子,使膠體顆粒中的鈀核暴露出來,以直接有效催化啟動化學沉銅反應(yīng)

化學沉銅:通過鈀核的活化誘發(fā)化學沉銅自催化反應(yīng),新生成的化學銅和反應(yīng)副產(chǎn)物氫氣都可以作為反應(yīng)催化劑催化反應(yīng),使沉銅反應(yīng)持續(xù)不斷進行。通過該步驟處理后即可在板面或孔壁上沉積一層化學銅

化學銅(PTH) 的原理:

反應(yīng)原理:

Cu2+2HCHO+40H-→Cu+2HCOO-+2H2O+H2↑ (主反應(yīng))

2Cu2++HCHO+5OH-→Cu2O+HCOO-+3H2O (副反應(yīng)A) +

H2O→Cu+Cu2++2OH-

2HCHO+NaOH→HCOONa+CH3OH

(副反應(yīng)B)

沉銅工藝參數(shù):

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原文標題:PCB外層制作流程之沉銅(PTH)

文章出處:【微信號:QCDZYJ,微信公眾號:汽車電子工程知識體系】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

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