1、設(shè)備集成化設(shè)計(jì)。

解決了手動(dòng)開關(guān)柜“一體化”設(shè)計(jì)和制造等五大關(guān)鍵技術(shù)、集成度高，性能優(yōu)良的一體化智能環(huán)網(wǎng)柜設(shè)備。

一體化設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)是通過運(yùn)用了電壓復(fù)合傳感器技術(shù)、負(fù)荷調(diào)度報(bào)警控制技術(shù)、機(jī)械和電氣安全控制技術(shù)、控制總線的分組布線技術(shù)、中央集成監(jiān)控平臺技術(shù)等五大核心關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一體化控制的安全可靠性需求。

2.、成套開關(guān)柜體積縮小：

改裝后的智能一體化柜整體設(shè)備體積小，地基工程建設(shè)形成了占地面積小、路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。電氣安裝總線是開放式，大跨度金屬框架結(jié)構(gòu)。安裝操作方便，綜合設(shè)備性能配套適應(yīng)性強(qiáng)。

3. 結(jié)構(gòu)緊湊布局合理：

智能裝置是進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)選型、材料等方面技術(shù)攻關(guān)，確保現(xiàn)場安裝時(shí)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定。

最大的特點(diǎn)是通過單一多芯電纜替代了傳統(tǒng)分離的控制電纜和電力電纜，并確保各開關(guān)可以互傳控制指令，因此總線電纜可以以線型、樹型或星型鋪設(shè)，方便擴(kuò)容與改裝。

4. 外觀比例協(xié)調(diào)：

采取前后開門結(jié)構(gòu)，增加了高度，優(yōu)化了外箱體，有利于后期的設(shè)備維修的方便的技術(shù)要求。外觀精致美觀：外觀設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特，做工精致美觀，簡化、美化了開關(guān)柜操作面板；

5. 自控系統(tǒng)技術(shù)完善：

對驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)行開環(huán)控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)，采用數(shù)字式脈沖過濾的抗干擾技術(shù)。在開關(guān)位置上加裝了位置反饋器件，所以控制回路簡單，容易檢修。克服了傳統(tǒng)上位置控制精度較差，線路結(jié)構(gòu)復(fù)雜的弊端。應(yīng)用數(shù)控脈沖編碼器技術(shù)，采用DC24V直流電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，用延時(shí)速度檢測器件構(gòu)成位置檢測，組成了精準(zhǔn)的開環(huán)控制閉環(huán)檢測的定位控制系統(tǒng)。

6. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電安全可靠：

由于采用了數(shù)控脈沖和檢測定位一些創(chuàng)新技術(shù)，對電機(jī)的供電可靠性有很大的幫助，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)脈沖過來只會有一次動(dòng)作，有效的避免分合閘操作機(jī)構(gòu)的誤動(dòng)和拒動(dòng)。使其具備了電氣設(shè)備組成聯(lián)網(wǎng)防誤監(jiān)控系統(tǒng)，能夠使開關(guān)柜進(jìn)一步智能化操控。在對直流電機(jī)控制時(shí)，電流的方向直接決定了分合閘的準(zhǔn)確性，機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向錯(cuò)誤,造成機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的卡死，負(fù)荷過重會引起電機(jī)過流，仍然會使機(jī)械和功率器件損壞。在驅(qū)動(dòng)電路上加裝了功率保護(hù)器件,控制了驅(qū)動(dòng)電路過載保護(hù)能力。

7. 分合閘定位記憶存儲：

采用非遺失記憶存儲器新技術(shù)，對開關(guān)的狀態(tài)位置進(jìn)行了永久性的記憶存儲，極大的方便了遠(yuǎn)程控制。不會再因信號的取反出錯(cuò)影響遠(yuǎn)動(dòng)操作。分合閘狀態(tài)記憶線路完善了帶電顯示功能，在特殊的條件下智能終端裝置具有解鎖閉鎖自動(dòng)化操作功能。

8. 減少布線長度

創(chuàng)新的設(shè)備改造技術(shù)使布線復(fù)雜變?yōu)楹唵?把原來的電路改造后，減少了三個(gè)中間轉(zhuǎn)接頭，把復(fù)雜的控制線路集成在到印刷電路板里，使線路的接線大大簡化，減少了故障率，操作起來更快捷準(zhǔn)確。