業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，鋰云母提鋰目前技術(shù)障礙解決，已具競(jìng)爭(zhēng)力，2018年之后將成為碳酸鋰供應(yīng)的重要來(lái)源。

目前的鋰資源供給格局中，鋰輝石提鋰放量趨于確定，鋰云母提鋰和鹽湖提鋰成為重要的變數(shù)。現(xiàn)階段鋰云母提鋰一方面技術(shù)問題得到基本解決，另一方面其提鋰成本可與鋰輝石提鋰競(jìng)爭(zhēng)，2018年鋰云母提鋰已經(jīng)進(jìn)入放量期，在碳酸鋰供給中扮演超預(yù)期的資源補(bǔ)充者角色。

產(chǎn)能方面

2018年預(yù)計(jì)產(chǎn)量近2萬(wàn)噸，未來(lái)放量進(jìn)一步加速。目前包括江特電機(jī)、南氏集團(tuán)、合縱鋰業(yè)等企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能都在持續(xù)運(yùn)行中，永興新能源、道氏技術(shù)、九嶺新能源等企業(yè)也都有新建產(chǎn)能將陸續(xù)投放。

根據(jù)預(yù)計(jì)，到2018年底鋰云母提鋰產(chǎn)能超5萬(wàn)噸，未來(lái)規(guī)劃產(chǎn)能超過15萬(wàn)噸。碳酸鋰年產(chǎn)量2018年可達(dá)1.8萬(wàn)噸左右，到2020年產(chǎn)量保守估計(jì)6萬(wàn)噸。

在原料端，宜春鉭鈮礦和宜春礦業(yè)公司現(xiàn)階段都分別具備130-150萬(wàn)噸的原礦采選規(guī)模，基本對(duì)應(yīng)2-3萬(wàn)噸碳酸鋰當(dāng)量的原料需求，未來(lái)采選規(guī)模將翻倍。

成本方面

鋰云母原料成本更低，提鋰總成本可與鋰輝石競(jìng)爭(zhēng)。即使直接購(gòu)入鋰云母精礦，按照不同品味，生產(chǎn)一噸碳酸鋰大約需要14-20噸鋰云母精礦，按照1500-2000元/噸鋰云母精礦的價(jià)格計(jì)算，原料成本為25000-40000元左右，按照拆分，鋰云母生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的成本為70555元/噸，基本與進(jìn)口鋰精礦模式的水平相當(dāng)，終極成本可與一體化鋰輝石提鋰競(jìng)爭(zhēng)，達(dá)到每噸碳酸鋰40000元左右。

技術(shù)方面

經(jīng)過技改后技術(shù)成熟度提升，多家企業(yè)已經(jīng)走通。6月22日，江特電機(jī)董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理朱軍表示，公司建設(shè)的10000噸鋰云母生產(chǎn)碳酸鋰的生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試順利，預(yù)計(jì)7月份左右點(diǎn)火試產(chǎn)。

目前實(shí)證走通和在建的鋰云母提鋰產(chǎn)線所用工藝主要有兩類：一種是采用酸法焙燒、另一種是采用鹽法焙燒，其中輔料是關(guān)鍵。

目前各家企業(yè)通過多次技改，無(wú)論是除氟、收率不高、廢渣處理等問題都得到有效解決，主要的技術(shù)障礙都已掃清。并且現(xiàn)在碳酸鋰工業(yè)級(jí)和電池級(jí)的價(jià)差有縮小的趨勢(shì)，說明鹽湖、云母產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接或經(jīng)過提純應(yīng)用于下游動(dòng)力電池產(chǎn)品。