電芯廠要做好電池,不是靠電芯做好之后再去檢測篩選,而是在生產(chǎn)過程中就要保證涂布面密度的均勻一致性;產(chǎn)品在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都要采用CCD技術(shù)保證外觀沒有缺陷、沒有毛刺、卷繞尺寸對位等等,這樣生產(chǎn)出來的電芯的質(zhì)量就有了基本保證。
“目前在電池制造行業(yè),國內(nèi)企業(yè)制造的電池和國外一流企業(yè)產(chǎn)品相比,除了能量密度之外,主要差距在于電池性能的一致性和安全性方面。而解決這些差距的根本途徑就是要確保極片涂布面密度的均勻一致,以及采用CCD技術(shù)對電池生產(chǎn)進行全過程的制造缺陷監(jiān)測把關(guān)。”浙江雙元科技開發(fā)有限公司(下稱“雙元科技”)董事長鄭建開門見山談了自己的看法。
而雙元科技恰恰是花費了數(shù)十載光陰,對這兩項核心技術(shù)做了充分的研究和實踐,并且“開枝散葉”,將其成功應(yīng)用在多個行業(yè)。
雙元科技成立于2006年,是一家專業(yè)從事自動檢測控制系統(tǒng)、機器視覺應(yīng)用等綜合性高新技術(shù)企業(yè)。近年來,在紙張、金屬箔材、高分子薄膜檢測控制等領(lǐng)域攻城略地之后,雙元科技在鋰電池/隔膜檢測控制領(lǐng)域也完成了從0到1的市場征戰(zhàn)。
據(jù)了解,雙元科技董事長、總經(jīng)理均為浙江大學(xué)科研人員出身,自80年代末即從事傳統(tǒng)工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)、生產(chǎn)過程全自動集散控制系統(tǒng)(DCS)的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用工作,特別在片材質(zhì)量測控領(lǐng)域形成了深厚的技術(shù)底蘊與市場積淀。雙元科技是國家高新技術(shù)企業(yè),同時被政府授予“片材質(zhì)量測控技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心”單位。
“自前年正式進軍鋰電行業(yè)以來,雙元科技在該行業(yè)的知名度迅速提高,業(yè)績也快速攀升。今年新增的服務(wù)客戶包括比亞迪、青島力神、湖北猛獅、珠海光宇、中興高能、微宏動力、蘇州星恒等等,1-5月份鋰電業(yè)績較去年全年已增長了3-5倍。”鄭建表示。
事實上,當前國內(nèi)動力電池和國外動力電池最主要的差距不是在電化學(xué)材料上,而是在整個生產(chǎn)過程中對于產(chǎn)品品質(zhì)缺乏精細化管理。
鄭建強調(diào),電芯廠要做好電池,不是靠電芯做好之后再去檢測篩選,而是在生產(chǎn)過程中就要保證涂布面密度的均勻一致性;產(chǎn)品在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都要采用CCD技術(shù)保證外觀沒有缺陷、沒有毛刺、卷繞尺寸對位等等,這樣生產(chǎn)出來的電芯的質(zhì)量就有了基本保證。
基于這樣的理念,雙元科技結(jié)合自身在片材領(lǐng)域成熟推廣應(yīng)用的自動閉環(huán)控制技術(shù),在鋰電行業(yè)實現(xiàn)了極片涂布面密度的全幅(縱向、橫向)自動檢測閉環(huán)控制,得到了電池廠家的高度認可。
橫幅面密度分布圖(控制前)
橫幅面密度分布圖(控制后)
鄭建直言,相比較鋰電池生產(chǎn)車間的恒溫恒濕環(huán)境、門幅窄車速慢的產(chǎn)線而言,紙張、薄膜的生產(chǎn)條件要惡劣嚴苛得多。那里往往溫度高、灰塵大、水汽霧氣混雜,而且門幅都在3-5米以上、車速都在每分鐘數(shù)百米甚至上千米。因此檢測控制難度要大得多,雙元科技在那些行業(yè)耕耘了數(shù)十年,產(chǎn)品和團隊經(jīng)歷了刻骨銘心的磨礪后得到了用戶的認可,市場份額均達到50-70%,還替代了大量的國外一流系統(tǒng),產(chǎn)品遠銷美、日、歐等發(fā)達國家。
進入鋰電行業(yè)后,雙元科技迅速完成了產(chǎn)品與行業(yè)的磨合。憑借測量穩(wěn)定精確、控制高效可靠、服務(wù)響應(yīng)及時,公司市場份額迅速擴大。雙元科技也很快發(fā)現(xiàn),鋰電行業(yè)是迄今為止,和公司系列產(chǎn)品契合度最高的行業(yè)。
目前,雙元科技在鋰電領(lǐng)域推出的產(chǎn)品已包括極片面密度在線檢測閉環(huán)控制系統(tǒng)、滾壓后極片厚度激光在線檢測閉環(huán)控制系統(tǒng)、極片涂層對齊度瑕疵在線檢測系統(tǒng)、極片/隔膜分切尺寸在線檢測系統(tǒng)、極片卷繞對齊在線檢測系統(tǒng)、極片端面切邊質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)、電池極柱激光焊接缺陷檢測系統(tǒng)、隔膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)、隔膜厚度/涂布厚度在線檢測控制系統(tǒng)等。
“雙元科技在鋰電領(lǐng)域的快速成長,也是得益于公司將大部分研發(fā)力量、技術(shù)、資金投入到鋰電技術(shù)和市場的開拓。”鄭建表示,雙元科技看到了鋰電發(fā)展的大機遇,并且有信心和能力為鋰電企業(yè)的提質(zhì)、降耗、省人、增效提供強有力的技術(shù)保障。
秉承“用戶利益最大化”的經(jīng)營理念,目前雙元科技在國內(nèi)外設(shè)立有數(shù)十個服務(wù)分支機構(gòu),擁有一支80多人的服務(wù)團隊。對于用戶的服務(wù)要求確保做到:即刻響應(yīng)、即刻處理。正是基于這樣的理念與實踐,雙元科技的服務(wù)在各行業(yè)都是有口皆碑。
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原文標題:【譽辰自動化?高工縱橫】雙元科技為鋰電制造缺陷監(jiān)測把關(guān)
文章出處:【微信號:gh_a6b91417f850,微信公眾號:高工鋰電技術(shù)與應(yīng)用】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。
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