在三維測(cè)量領(lǐng)域，固定式方案曾是主流選擇，但面對(duì)從微米級(jí)零件到百米建筑的全尺度測(cè)量需求時(shí)，其局限性日益凸顯。自由維度掃描憑借靈活的架構(gòu)與先進(jìn)技術(shù)，突破了測(cè)量尺度的限制，在全尺度測(cè)量中展現(xiàn)出對(duì)固定式方案的顯著優(yōu)勢(shì)，形成降維打擊之勢(shì)。

固定式方案在全尺度測(cè)量中的局限性

測(cè)量尺度適應(yīng)性差

固定式測(cè)量設(shè)備通常針對(duì)特定尺度設(shè)計(jì)，難以兼顧不同尺寸物體的測(cè)量。測(cè)量微米級(jí)零件時(shí)，其有限的放大倍率和視場(chǎng)范圍，無(wú)法完整捕捉零件的微觀細(xì)節(jié)；而面對(duì)百米級(jí)建筑，設(shè)備的掃描范圍和高度受限，需要多次移動(dòng)設(shè)備或采用拼接測(cè)量，不僅耗時(shí)耗力，還容易產(chǎn)生較大的拼接誤差，難以保證測(cè)量精度。

空間靈活性不足

固定式設(shè)備固定安裝的特性，使其在復(fù)雜空間環(huán)境中難以施展。在狹窄空間內(nèi)測(cè)量微小零件，設(shè)備可能無(wú)法靠近測(cè)量對(duì)象；對(duì)于大型建筑，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間不規(guī)則的部分，固定式設(shè)備難以到達(dá)合適的測(cè)量位置，導(dǎo)致關(guān)鍵部位數(shù)據(jù)缺失，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量對(duì)象的全面覆蓋。

測(cè)量效率低下

由于固定式方案缺乏靈活性，在全尺度測(cè)量中需要頻繁調(diào)整設(shè)備參數(shù)、位置或進(jìn)行數(shù)據(jù)拼接。對(duì)于批量的微米級(jí)零件測(cè)量，需要逐個(gè)放置在固定位置測(cè)量，效率極低；在百米建筑測(cè)量時(shí)，多次移動(dòng)設(shè)備和長(zhǎng)時(shí)間的數(shù)據(jù)處理，使得整個(gè)測(cè)量周期大幅延長(zhǎng)，難以滿足快速測(cè)量的需求。

自由維度掃描的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

多尺度兼容的傳感器與算法

自由維度掃描設(shè)備配備了可調(diào)節(jié)的高精度傳感器，能夠根據(jù)測(cè)量對(duì)象的尺度靈活調(diào)整參數(shù)。在測(cè)量微米級(jí)零件時(shí)，可切換至高分辨率模式，精準(zhǔn)捕捉表面微觀形貌；測(cè)量百米建筑時(shí)，利用廣角和遠(yuǎn)距離掃描功能，快速獲取整體結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。同時(shí)，先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理算法能夠自動(dòng)適應(yīng)不同尺度的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的三維建模。

靈活的空間運(yùn)動(dòng)能力

自由維度掃描不受固定位置限制，手持設(shè)備可靈活深入各種狹小空間，對(duì)微米級(jí)零件進(jìn)行近距離細(xì)致掃描；機(jī)械臂掃描則通過(guò)預(yù)設(shè)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡，在百米建筑的高空、內(nèi)部等復(fù)雜環(huán)境中自由移動(dòng)，對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行全方位測(cè)量，輕松解決固定式方案難以觸及的測(cè)量難題。

高效的測(cè)量模式

自由維度掃描采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與處理技術(shù)，無(wú)論是微米級(jí)零件的快速批量掃描，還是百米建筑的大范圍測(cè)量，都能在短時(shí)間內(nèi)完成數(shù)據(jù)采集，并即時(shí)生成三維模型。無(wú)需像固定式方案那樣進(jìn)行繁瑣的設(shè)備調(diào)整和數(shù)據(jù)拼接，大大提高了測(cè)量效率。

全尺度測(cè)量中的對(duì)比與差距

在微米級(jí)零件測(cè)量中，自由維度掃描設(shè)備可在數(shù)分鐘內(nèi)完成單個(gè)零件的高精度掃描，且能通過(guò)批量處理功能，快速完成大量零件的測(cè)量；而固定式方案不僅單個(gè)零件測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，批量測(cè)量時(shí)頻繁的工件放置和設(shè)備調(diào)整，導(dǎo)致效率不足自由維度掃描的五分之一。

在百米建筑測(cè)量方面，自由維度掃描設(shè)備通過(guò)多設(shè)備協(xié)同和智能路徑規(guī)劃，可在數(shù)小時(shí)內(nèi)完成對(duì)整個(gè)建筑的全面測(cè)量；固定式方案則需要數(shù)天時(shí)間，經(jīng)過(guò)多次設(shè)備移動(dòng)和復(fù)雜的數(shù)據(jù)拼接，才能勉強(qiáng)完成測(cè)量，且測(cè)量精度遠(yuǎn)低于自由維度掃描 。

新啟航半導(dǎo)體三維掃描測(cè)量產(chǎn)品介紹

在三維掃描測(cè)量技術(shù)與工程服務(wù)領(lǐng)域，新啟航半導(dǎo)體始終以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，成為行業(yè)變革的引領(lǐng)者。公司專注于三維便攜式及自動(dòng)化 3D 測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品的全鏈條服務(wù)，同時(shí)提供涵蓋 3D 掃描、逆向工程、質(zhì)量控制等在內(nèi)的多元?jiǎng)?chuàng)新解決方案，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、制造業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

新啟航三維測(cè)量產(chǎn)品以卓越性能脫穎而出，五大核心特點(diǎn)重塑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

微米級(jí)精準(zhǔn)把控：測(cè)量精度高達(dá) ±0.020mm，可滿足精密機(jī)械零件等對(duì)公差要求近乎苛刻的領(lǐng)域，為高精度制造提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

2，反光表面掃描突破：無(wú)需噴粉處理，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)閃光、反光表面的精準(zhǔn)掃描，避免傳統(tǒng)工藝對(duì)工件表面的損傷，適用于金屬、鏡面等特殊材質(zhì)的檢測(cè)與建模。

3，自動(dòng)規(guī)劃掃描路徑：采用六軸機(jī)械臂與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)的組合方案，無(wú)需人工翻轉(zhuǎn)樣品，即可實(shí)現(xiàn) 360° 無(wú)死角空間掃描，復(fù)雜幾何形狀的工件也能輕松應(yīng)對(duì)，確保數(shù)據(jù)采集完整、精準(zhǔn)。

4，超高速測(cè)量體驗(yàn)：配備 14 線藍(lán)色激光，以 80 萬(wàn)次 / 秒的超高測(cè)量速度，將 3D 掃描時(shí)間壓縮至 1 - 2 分鐘，大幅提升生產(chǎn)效率，尤其適合生產(chǎn)線批量檢測(cè)場(chǎng)景。

智能質(zhì)檢無(wú)縫銜接：搭載豐富智能軟件，支持一鍵導(dǎo)入 CAD 數(shù)模，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)對(duì)比與 OK/NG 判斷，無(wú)縫對(duì)接生產(chǎn)線批量自動(dòng)化測(cè)量流程，顯著降低人工成本與誤差，加速企業(yè)智能化升級(jí)。

無(wú)論是航空航天零部件的無(wú)損檢測(cè)，還是汽車模具的逆向工程設(shè)計(jì)，新啟航三維測(cè)量產(chǎn)品憑借硬核技術(shù)實(shí)力，為客戶提供從數(shù)據(jù)采集到分析決策的全周期保障，是推動(dòng)智能制造發(fā)展的理想之選。

審核編輯 黃宇