錫膏主要是由焊錫粉、助焊劑組合而成的膏狀混合物，主要用于SMT加工行業，將電阻、電容、IC等電子元器件焊接在PCB板上。錫膏又分為無鉛錫膏和有鉛錫膏，無鉛錫膏是電子元件焊接的重要材料，無鉛錫膏指的是鉛含量要求低于1000ppm(<0.1%)才是符合環保ROHS標準的；有鉛錫膏從字面理解就是含有鉛的錫膏。這兩款錫膏有著非常大的不同之處，今天我們就來整理分析如下：

一、從外觀上來看錫膏都屬于膏狀的，不同之處在于包裝一般無鉛錫膏為綠色的瓶裝，有鉛錫膏為白色的瓶裝，無鉛錫膏的膏狀的顏色相比沒有有鉛錫膏的顏色深，無鉛錫膏是遵循RoHS標準，行業內約定俗成的方式是采用綠色瓶子來存儲，以便工程人員在使用時直觀區別。

二、無鉛錫膏主要是由錫/銀/銅，或是錫/鉍/銅，錫/銅，錫鉍等幾個合金組成，而有鉛錫膏的合金成分主要由錫和鉛組成，常見的合金比例為：Sn:Pb=63:37,詳細 有鉛錫膏和無鉛錫膏除了成分不同外，兩款助焊膏的活性也不同，對比來說，無鉛的助焊膏活性要更強，而無鉛的合金濕潤性不如有鉛的，無鉛錫膏在使用重要的就是溫度曲線的調整，用錫膏的廠家可根據供應商提供數據做參考，加上自己的實驗，調整好工藝窗口，可以達到很好的效果。

三、錫膏熔點溫度依據錫膏的合金成分的不同而有所不同：錫銅合金的錫膏熔點是220-227℃；錫銀銅的合金錫膏熔點是217-227℃；錫鉍銀合金錫膏熔點是172℃；錫鉍合金錫膏熔點錫膏是138℃；錫鉛合金（6337）有鉛錫膏熔點是183℃。可以得出無鉛錫膏與有鉛錫膏的熔點上還是有很大的差異的。

四、無鉛錫膏應用于有環保要求的元器件焊接工藝上，無鉛錫膏因合金成分比例較多，其應用的范圍會更加廣泛一些。有鉛錫膏其焊接出來的焊點要比無鉛錫膏的焊點要亮，是跟有鉛錫膏和無鉛錫膏的成份及作業溫度有著密不可分的關系，焊點的光亮并不影響錫膏的焊接性能，大家在選購錫膏時一定要注意區分，選擇適合自己生產要求的錫膏，了解更多錫膏方面的知識請關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。

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